Скорлупа ппс или ппу? что выбрать?

Установка сегментов на трубопровод

Установка скорлупы ППУ на трубу.

Как только стальной трубопровод будет обработан средством, препятствующим образованию коррозии, проводится монтаж скорлупы ППУ. Чтобы зафиксировать эти элементы на заданном основании, нужно провести ряд несложных манипуляций. Для этого используют стяжку, хомуты, ПЭТ-ленту, проволоку, однокомпонентный клей.

Скорлупа ППУ устанавливается в любой сезон, в этот период лучше избегать сырой погоды

Чтобы подобные мероприятия проводились правильно, важно соблюдать основные моменты:

В целях обеспечения основания качественной защитой от сырости швы таких элементов, расположенных в поперечном положении, обмазываются специально приготовленным клеем, состоящим из одного компонента.
Допустимым местоположением скорлупы является ее движение по часовой стрелке.
Необходимо обеспечить основание трубопровода надежной защитой от коррозии. Известно, что рассматриваемые оболочки не оказывают никаких влияний на этот процесс.
Эти элементы нужно располагать так, чтобы пазы максимально плотно соединялись между собой в любом из направлений.
Хомуты устанавливаются особым способом, чтобы сегменты не перемещались по поверхности труб и не изменялись под силой тяжести. Основное требование состоит в том, что значительный диаметр этого изделия свидетельствует о большом количестве стяжек.
Предохранить скорлупы ППУ от независящих внешних влияний.

Описание скорлупы в ППУ

Скорлупа ППУ состоит из пенополиуретана которая обеспечивает минимальные потери при эксплуатации, в качестве теплоизолирующего материала для всех элементов, применяется пенополиуретан марки «Изолан-345». Марка «Изолан-345» используют для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 130 градусов, возможное кратковременное повышение температуры до 150 градусов. Характеристики пенополиуретана соответствуют ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой». Слой ППУ образуется в результате реакции двух компонентов и обладает самой низкой степенью теплопроводности.

Скорлупа для изоляции труб и отводов — это готовый теплоизоляционный элемент, который состоит из двух полускорлуп с замками. Для изоляции труб скорлупу крепят на голую стальную трубу с помощью термоленты, проволоки или хомутов. Монтаж скорлуп можно проводить в любое время года.

ППУ скорлупы используются при подземной (бесканальной) и надземной прокладке. При подземной прокладке на скорлупу крепится термолента для гидроизоляции стальной трубы и ППУ, при надземной прокладке используется фольгированная скорлупа или оцинкованные кожухи. Технологические параметры компонентов могут варьироваться в соответствии с желанием заказчика.

При изоляции скорлупами надо обратить внимание на антикоррозийную защиту трубопровода, так как скапливающийся между трубой и скорлупой конденсат не имеет выхода и активизирует коррозию трубы. Преимущество скорлупы заключается: уменьшение потерь тепла в трубопроводах изолированных скорлупой в три раза по сравнению с нормативными требованиями, низкая трудоемкость, сокращение времени на монтаж, уменьшение затрат, снижение сроков на ввод в эксплуатацию, значительное увеличение срока службы по сравнению с другими материалами, плотность скорлупы может варьироваться в диапазоне 50-120 кг/м3, возможность неоднократного использования

Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы. Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. При проведении монтажа швы скорлуп фольгированных должны быть дополнительно проклеены термоскотчем во избежание влаги, паров и конденсата, чтобы предотвратить разрушение слоя пенополиуретана. Также скорлупы можно использовать для изоляции стальных стыков труб и фасонных изделий, как правило, такая изоляция стыков используется при надземной прокладке.

Теплоизоляция трубопровода — быстро и просто

Перед современным человеком особенно остро стоит проблема энергосбережения. Для того чтобы снизить теплопотери, приходится прибегать к современным утеплителям. Трубы, переносящие теплоноситель (и любые другие: водопроводные, канализационные, технические и так далее), требуют дополнительного утепления. В особенности если они располагаются в не отапливаемых технических помещениях, подвалах или шахтах. Для того чтобы не допустить перемерзания коммуникаций и сократить потерю тепла труб отопления, необходима теплоизоляция. Сразу стоит отметить, что традиционные средства утепления не только не дают желаемого результата, но и не всегда удобны.

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий – оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Трубы в ППУ – сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
Температура носителя – до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб – параметры

ППУ изоляция для труб – плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов – материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
Среди аналогов – поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) – почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке – размеры

Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью – это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ – размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 – 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ – характеристики

Технические показатели скорлуп ППУ

Диаметры труб ППУ.

Сегменты ППУ бывают двух видов, каждый из которых имеет отличительные характеристики. Они могут оснащаться внешним покрытием или быть без нее. В качестве обволакивающего материала используют фольгу, стеклопластик, крафт-бумагу. Такие покрытия обеспечивают прочную и стабильную защиту от внешних воздействий. Они облагораживают и заметно улучшают поверхность изделия. Скорлупа ППУ обладает пористой структурой, представленной в виде ячеек закрытого типа. В результате этого изделие приобретает низкие показатели теплопроводности.

Характеристики сегментов связываются с низкими показателями поглощения влаги. Эти элементы способны выдерживать значительные нагрузки, они не представляют никаких опасностей с точки зрения экологии, не боятся воздействия многих строительных смесей, таких как битум и разного рода растворителей.

Важной составляющей любых сегментов ППУ становится технологическая корка, которая появляется внутри и снаружи их основания в результате формования. Ее показатели толщины определяется рецептурой составляющих и обстоятельств формования

Плотность ППУ, физические показатели и гидроизоляционные характеристики увеличиваются благодаря технологической корке.

Скорлупа представляется оболочкой, способствующей тепловой изоляции труб сечением 28-1420 мм. Снабжается специальными замками на месте соединения частей. Это устройство исключает утечку тепла в точках соприкосновения и способствует укреплению сцепляющих компонентов между собой. Тепловой замок продольного расположения помещают в поперечное положение относительно оси оболочки.

Основные размеры изделий

Характеристики и размеры теплоизоляционных ППУ скорлуп для труб представлены в технических условиях (5758-019-01297858-01) на продукцию. Согласно документу внутренний диаметр изделий может быть: 142,0; 122,0; 102,0; 92,0; 82,0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27,3; 21,9; 15,9; 13,3; 10,8; 8,9; 7,6 и 5,7 сантиметров. Длина теплоизоляционной ППУ скорлупы варьируется от 100 до 200 см, но, согласовав с заказчиком, ее возможно изменять.

Толщина изделия должна равняться аналогичному параметру изолированного слоя труб и выбирается из таблицы.

Таблица 1

Внешнее сечение стальных труб, см	Толщина скорлупы-утеплителя для труб, мм
5,7	38,5
7,6	39,0
8,9	42,5
10,8	43,0
13,3	54,5
15,9	38,6
21,9	43,1
24,5	49,4
27,3	57,2
32,5	55,5
42,6	58,2
53,0	40,2
53,0	78,9
63,0	72,5
82,0	72,4
92,0	74,4
102,0	70,4
122,0	60-100
142,0	60-100

По требованию заказчиков и проектной обоснованности значение толщины теплоизоляционных скорлуп ППУ может быть изменено.

Изоляция может быть выполнена как для труб стандартного, так и нестандартного размера

Радиальный угол изделий диаметром 5,7-53,0 см включительно составляет 180 градусов; 63,0-82,0 см включительно – 120 градусов; для труб сечением более 82,0 см – 90 градусов. Геометрические характеристики ППУ скорлуп, теплоизолирующих трубопроводы, могут иметь отклонения, приведенные в таблице.

Таблица 2

Наименование геометрической характеристики	Наименование отклонения параметра	Значение предельных отклонений
Наружный диаметр	Отклонение по внешнему сечению скорлупы, мм	+5
Длина	Отклонение по длине, мм	±10

Монтаж ППУ скорлупы на трубопровод бытовой канализации

Проблему промерзания трубопроводов наружных коммуникаций в индивидуальных жилых домах в холодное время года решают различными способами, если водопроводную линию часто закапывают в грунт ниже уровня его промерзания, для труб канализации это не всегда технически возможно. К примеру, когда канализационный трубопровод отходит от дома к расположенному от него на большом (20 – 50 м) расстоянии септику, то при нормативном уклоне около 20 мм на погонный метр он должен размещаться почти на поверхности при выходе из дома.

Стандартный наружный диаметр бытовых безнапорных канализационных труб 110 мм, они соединяются при помощи раструбов больших размеров, типовой размер окружности которых равен 125 мм. Для их теплоизоляции выбирают утеплитель для труб скорлупа диаметром 133 мм, толщина стенки которого по ТУ 5768-001-94458030-2007 54,5 мм, некоторые производители выпускают ППУ оболочки такого размера со стенкой 30 мм.

Рис. 9 Примеры монтажа ППУ скорлупы на трубопроводной трассе

Выкапывают траншею нужной глубины и размера, соблюдая необходимы уклон в 20 мм. На дно канавы насыпают песчаную подушку толщиной 100 мм.
Собирают канализационный трубопровод рядом с трассой, вставляя трубы в раструбы друг друга и помещая под них подкладки из кирпичей или деревянных чурок для предотвращения контакта с землей.
После сборки всей линии приступают к монтажу теплоизолятора, помещая сегменты на трубную оболочку со сдвигом на 1/3 их длины.

При поворотах линий на 90° используют готовые фасонные детали, при их отсутствии обрезают сегменты ножовкой по дереву с мелким зубом под углом 45°, торцы скрепляют скотчем.
После монтажа утеплителя укладывают трубопровод в траншею, подсоединяют его ко входу и выходу магистрали, после чего некоторое время проверяют линию на работоспособность и наличие протечек.
По окончании испытаний засыпают траншею землей, укладывают наверх дерн.

Рис. 10 Варианты крепления стальной оболочки на ППУ изоляцию

Использование скорлупы ППУ для теплоизоляции трубопроводов

Теплоизоляция трубопровода — быстро и просто

Схема теплоизоляции трубопроводов скорлупами.

Как правило, раньше теплоизоляция трубопроводов проводилось с помощью рулонных утеплителей, которыми трубы попросту обматывались, и после концы закреплялись, но такой вариант попросту уже изжил себя. Если труба полностью покрыта сплошным слоем теплоизоляции, при образовании протечки или поломки приходится удалять весь слой утеплителя чтобы произвести ремонт. Если же часть утеплителя была снята с труб после проведения ремонта его нельзя устанавливать на прежнее место, так как он уже не сможет служить для качественной термоизоляции.

Устройство теплоизоляции трубопроводов посредством скорлуп.

Кроме того, многие утеплители, которыми раньше пользовались для утепления трубопроводов (минеральная вата), слишком подвержены воздействию влаги, поэтому на открытом воздухе со временем они теряют свое свойство задерживать тепло.Стоит сказать и о том, что большинство теплоизоляционных материалов просто невозможно уложить так, чтобы они прилегали к утепляемой трубе особенно в местах расположения колен и неправильных изгибов труб.

Однако производство утеплительных материалов не стоит на месте: каждый год появляются все более удобные и безопасные способы утепления трубопроводов. К таким удобным вариантам относятся скорлупа из пенополиуретана. Скорлупами ППУ можно утеплять практически все виды коммуникационных труб, причем такая теплоизоляция отлично работает, даже если трубы располагаются непосредственно под открытым небом.

Термоизоляция труб теплотрасс, где использовалась скорлупа ППУ, позволяет снизить потерю тепла на 95%. Помимо всего прочего, такой вид изоляции для трубопроводов может быть установлен даже непрофессионалами за очень короткое время.

Характеристики скорлупы ППУ

Пенополиуретан, из которого изготавливается скорлупа, — это материал, который не подвержен воздействию со стороны большинства сильнодействующих химических веществ, в том числе и бытовой химии. При контакте с химикатами он не разлагается и не теряет свои свойства.

Информация о скорлупе ППУ.

Кроме того, такая скорлупа обладает значительной жесткостью и стойкостью к механическим повреждениям, что особенно важно, когда речь идет о трубопроводах, расположенных на улице. Пенополиуретан не любят грызуны, поэтому от их атак он не пострадает

Материал, из которого изготавливается скорлупа, не напитывается водой и не портится при контакте с ней. В действительности существует несколько видов скорлупы ППУ: одни виды полностью изготовлены из пенополиуретана, другие же имеют дополнительное покрытие из специальной фольги.

Пенополиуретановая прослойка, которая находится в непосредственном контакте с трубой, может выдерживать перепад температур от -120 до +180°С, способность выдерживать столь высокие температуры позволяет использовать скорлупу ППУ практически для всех видов трубопроводов. Толщина сегмента скорлупы составляет не мене 4-х см. Для каждого диаметра труб используется скорлупа ППУ нужно размера.

Конструкция скорлупы ППУ.

Внешне скорлупа ППУ представляет собой сегмент полукруглой формы определенного размера, такая форма очень удобна, так как нужно всего 2 сегмента, чтобы сформировать теплоизоляцию на отдельном участке трубопровода. Кроме того, существуют не только стандартные прямые сегменты, но и скорлупа для утепления поворотов и колен трубопроводов. Длина одного сегмента может быть разной, но, как правило, продаются варианты, длина которых составляет 1 мм. Сегменты при необходимости можно легко обрезать.

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки – оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение – ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ – устройство

Разновидности ППУ скорлуп

Для производства скорлуп применяют жидкие бесфреоновые пенополиуретаны, приобретающие жесткость и прочность после полимеризации. Основное различие между видами скорлуп заключается в материале изготовления их оболочек, основные разновидности выпускаемых ППУ оболочек:

Без покрытия. Бюджетный вариант, приемлемый для наружной прокладки под землей и на поверхности, в помещениях без проникновения ультрафиолетового излучения. Скорлупу без покрытия часто используют для изоляции трубопроводов наружных тепловых сетей, помещая ее в кожухи из оцинкованного стального листа. Если оболочку не удается спрятать от солнечного света, ее окрашивают или покрывают плотным материалом, не пропускающим ультрафиолет.
С пергамином. Крафт-бумага или пергамин помимо защиты поверхностного слоя от ультрафиолетового излучения, наделяет оболочку эстетичным внешним видом и препятствует поглощению верхним слоем грязевых отложений, размножению в порах колоний бактерий и микроорганизмов. Трубопровод с бумажным покрытием придает поверхности дополнительную жесткость, легче поддается уборке и очистке наружных стенок от грязи.
С металлической оцинкованной изоляцией. Многие производители реализуют свой товар в комплекте с кожухами из жести, покрытой цинковым антикоррозионным напылением. Кожуха обычно выпускают размером под наружный диаметр скорлуп с продольным замковым соединением, для защиты от вандалов на незащищенных поверхностных трубопроводах стальные цилиндры нередко соединяют между собой при помощи винтов, вкручиваемых шуруповертом. Дополнительную оцинкованную ППУ изоляцию используют на открытых трубопроводах большого диаметра в наружных магистралях городского или районного масштаба.

Рис. 7 ППУ скорлупы без оболочки, в крафт-бумаге, фольгопергамине и армофоле

Стеклопластик.

Главное преимущество стеклопластика в сравнении со стальной оцинкованной защитой – высокая скорость покрытия труб скорлупой. При повреждении теплоизоляции намного легче вырезать дефектный участок и вклеить на его место новый, чем заниматься демонтажем и заменой металлического кожуха. Утеплитель для труб скорлупа в стеклопластиковой оболочке лучше других типов подходит для подземной канальной и бесканальной укладки на оболочке трубопроводов.

б). Фольгопергамин. Большой объем тепловых потерь в любом виде трубопроводов связан с инфракрасным (ИК) излучением, для его отражения во многих теплоизоляторах используют фольгу.

Тонкий фольгированный слой фольгопергамина на оболочке ППУ скорлупы защищает ее от ультрафиолета, немного повышает прочность, придает изделию эстетичный вид, делает поверхность гладкой и плотной, отражает тепловое ИК излучение.

Скорлупу с фольгопергаминовым покрытием используют для внутренней и подземной канальной прокладки протяженных линий трубопроводов, где она не подвергается механическому воздействию. Благодаря отражению инфракрасного излучения на больших объемах протяженных трубопроводов, ее применение позволяет получить ощутимый экономический эффект.

в). Армофол. Покрытие из алюминиевой фольги, усиленной армированием, применяется для снижения тепловых потерь в трубах, их защиты от осадков, механических повреждений и отражения инфракрасного излучения. Фольгированная скорлупа может быть использована для наружной и внутренней прокладки на протяженных магистралях трубопроводов, где отражение инфракрасного излучения позволит сэкономить ощутимые финансовые средства на подогреве теплоносителя.

Рис. 8 ППУ оболочки в стеклопластике и кожухи из тонколистовой стали

Мероприятия, влияющие на защиту от внешних факторов

Рассматриваемые изделия можно отнести к материалам, зависимым от внешних воздействий. Чтобы надежно защитить их от подобных факторов, следует соблюдать такие нормы:

оборачивание сегментов в металлическую оболочку;
для своевременного предохранения от сырости и воздействия солнца стеклоткань обмазывают мастикой-раствором на полиуретановой основе;
точки соединения швов обрабатываются пенополиуретаном, используемым в напыляемом виде;
облицовка основания таких изделий полимер-битумной мастикой или металлической сеточкой с дальнейшей обработкой цементной штукатуркой.

Рассматриваемые методы хороши, однако можно применять и более простые способы:

Монтаж замка хомута для стягивания половинок скорлупы ППУ.

сегменты устанавливаются, соблюдая ход движения часовой стрелки;
места соединения этих деталей обмазываются клеем;
точки соприкосновения с верхней стороны продольного разреза отделяются лентой из стеклоткани, их фиксируют хомутами.

Подобные методики позволяют защитить поверхность от влаги.

Время пользования названными оболочками определяется обстоятельствами их установки и регулярностью эксплуатации. Если сегменты будут продолжительный период находиться в сухих условиях, то, соответственно, увеличится срок их службы. Он может достичь 10 лет. В результате воздействия излишне высоких температур, +100 градусов, их внешний слой заметно страдает и быстро выходит из строя. В результате можно наблюдать его потемнение.

Характеристики скорлупы ППУ

Информация о скорлупе ППУ.

Конструкция скорлупы ППУ.