Скорлупы из пенополиуретана для теплоизоляции труб

Применение фольгированной теплоизоляции для труб

По мнению специалистов, наиболее простым способом теплоизоляции трубопроводов в подвале считается использование минваты, которая покрыта слоем фольги, при этом толщина ваты достигает 50 миллиметров, а отражающего слоя — 10-30 мкм.

Прежде, чем приступать к утеплению труб на чердаке или в подвале, нужно изучить условия эксплуатации материалов. Например, фольга со вспененным полиэтиленом отличается хрупкостью и под внешними воздействиями подвержена деформации. Прочностные показатели можно повысить, если предпочесть теплоизоляцию с фольгой для труб и пенопластом.

В свою очередь базальтовый утеплитель имеет много общих характеристик с минватой, но он более тяжелый, поскольку имеет большую плотность.

Удобно производить монтаж самоклеящейся изоляции. Если фольга повреждена, применяют алюминиевый скотч. Лавсановая пленка с фольгой и пенополиэтилен не отражают инфракрасное излучение, поэтому такой материал должен иметь значительную толщину фольгированного слоя.

Мы поставляем следующие материалы и системы — кликните на нужный

Компания ЭнергоИзоляция поставляет жесткие скорлупы ППУ, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, нефтепроводов и др. с диаметром от 22 до 1020мм. Скорлупа ППУ представляет собой жесткие цилиндры, полуцилиндры или сегменты длиной 1000 мм, толщиной..

Компания ЭнергоИзоляция поставляет жесткие скорлупы ППУ с покрытием из фольги, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, нефтепроводов и др. с диаметром от 22 до 1020мм. Скорлупа ППУ представляет собой жесткие цилиндры, полуцилиндры или сегменты дли..

Компания ЭнергоИзоляция поставляет жесткие скорлупы ППУ с покрытием из оцинкованной стали, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, нефтепроводов и др. с диаметром от 22 до 1020мм расположенных на улице. Скорлупа ППУ представляет собой жесткие цили..

Помимо скорлуп из ППУ наша компания так же поставляет Пенополиуретановые отводы для теплоизоляции труб, также как и сами скорлупы ППУ, выпускаются в вариантах: отводы ППУ без наружного покрытия (без облицовки) отводы ППУ фольгированные отводы ППУ покрытые стеклопластиком оцинкованные кож..

Показано с 1 по 4 из 4 (страниц: 1)

Скорлупа ППУ представляет собой жесткиецилиндры, полуцилиндры или сегменты длиной обычно 1000 мм, толщиной от 30 мм, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до +120ºС, нефтепроводов, газопроводов и др. Возможно изготовление скорлуп с защитным покрытием из фольги, стеклопластика, оцинкованного металла и иного покрывного материала.

Более дорогие варианты идут с продольными и поперечными замками, дешевые идут просто с плоскими гранями без замков. Фото замков ниже на фото

Нужно учитывтаь нюансы монтажа: Жесткие! это значит, что у Вас не получиться как с — поджать цилиндр где то на сварном стыке. Если Сварной стык толстый и попадет на середину скорлупы — край скорлупы может оттопыриться на 5-10мм. Все неровности мещающие монтажу нужно будет вырезать из скорлупы (вычищать) чтобы не препятствовали плотному прилеганию.

Перед монтажом скорлуп на трубопровод, необходимо провести мероприятия по подготовке поверхности трубы, она должна быть очищена от загрязнений, окалины и ржавчины, обезжирена и загрунтована.

Методы монтажа скорлуп:

Одним из несомненных конкурентных преимуществ скорлупы ППУ является простота ее монтажа. Однако при всей простоте процесса утепления трубопроводов, рекомендуется учитывать следующие рекомендации:

1) Монтаж скорлуп ППУ может производится в любое время года при условии отсутствия атмосферных осадков;

Труба должна быть сухая! — Если влага попадет под скорлупу ППУ — то вызовет множественные коррозии как в парнике — пример на фото:

2) Перед монтажом скорлуп ППУ необходимо обработать поверхность изолируемой трубы антикоррозионной грунтовкой. Грунт должен высохнуть!

3) При стыковке полуцилиндров и самих скорлуп между собой необходимо промазывать стыки однокомпонентным полиуретановым клеем для обеспечения наилучшей гидроизоляции. Клей наносится на одну из поверхностей, далее клеевая поверхность обрабатывается распыляемой водой. После этого производится монтаж скорлуп с технологической фиксацией, в течение одних суток, при помощи бандажей. Расход клея не более 300 г/м².Скорлупа надежно закреплена, соединение бесшовное, не разъемное;

4)Быстрый монтаж путем крепления скорлуп на трубе пластиковыми стяжками, металлическими лентами, вязальной проволокой. Доступ к поврежденным трубам, свищам и трещинам, возможность многоразового использования. Стягивать цилиндры можно как обычными пластиковыми хомутами вручную, так и специальной полипропиленовой лентой (12 и 19 мм) с использованием пластиковых либо металлических замков. В последнем случае необходимо специальное устройство — натяжитель.

5)Для фольгированных скорлуп после завершения монтажа рекомендуется проклеить места стыковки продольных и поперечных замков фольгированным скотчем

Важно! Фольгированные скорлупы можно использовать без дополнительного покровного слоя только в помещение. Согласно СП 61.13330.2012 на улице ВСЕГДА нужно делать защитный покровный слой — или или

Описание изделия

Пенополиуретановая изоляция такого типа представляет собой трубку, которая имеет поперечный разрез (1 или 2). Для того, чтобы выполнить утепление труб, скорлупа «раскрывается» по этому разрезу, и надевается на участок трубопровода – получается своеобразный кожух, который и защищает линию от замерзания и потери тепла.

Реже бывает, что скорлупа ППУ выполняется в виде цельной трубки, без разрезов – в этом случае ее можно надевать только при монтаже, когда трубопровод еще не собран.

Использование такой изоляции актуально для труб с любой средой – от различных химических соединений (в промышленности) до водопроводов, газопроводов, теплосетей и канализации. Она позволяет предотвратить:

Потери тепла протекающей внутри жидкости.
Воздействие на наружную поверхность труб различных негативных факторов (влажности, высокой или низкий температуры, различных соединений, УФ-излучения).
Контакт человека с поверхностью трубы (если внутри протекает горячая среда – может привести к ожогу).
Внешнее повреждение трубопровода из-за падения предметов.

Характеристики материала

ППУ (или пенополиуретан) – газонаполненная пластмасса, которая производится в жесткой, полужесткой или эластичной форме (кстати, последнюю знает каждый человек – это обычный поролон).

Фольгированная ППУ скорлупа с пазовым соединением

Он широко используется для изоляции любых конструкций – включая технические комплексы, суда, хозпостройки, жилые постройки. Среди имеющихся видов утеплителей ППУ – наиболее эффективный материал в плане теплопроводности и устойчивости к факторам окружающей среды.

Технические характеристики скорлупы из пенополиуретана следующие:

Теплопроводность, Вт/мК	0.02-0.03
Плотность, кг/м³	60-80
Водопоглощение, %	до 10
Температурный режим эксплуатации, º	-200…+200

При нормальных условиях эксплуатации скорлупа ППУ могут прослужить до 40 лет (по крайней мере так заявляют его производители).

Материал нейтрален к воздействию влаги: даже прямой контакт с водой не приведет его в негодность. Также такая теплоизоляция не привлекает животных и насекомых, на нем не развивается грибок и плесень, он не сыреет и не накапливает жидкость.

Единственный нюанс – рекомендуется избегать попадания на скорлупу прямых солнечных лучей, которые могут частично сократить срок его полноценной службы.

Использование скорлупы ППУ, благодаря устойчивости материала, одинаково актуально как для труб, прокладываемых в земле, так и для труб, которые идут по поверхности

Причем не важно, по открытому пространству, или же в помещении

Чаще всего габаритные характеристики скорлупы ППУ находятся в следующих пределах:

ППУ скорлупа для трубного отвода

внутренний диаметр: 22-159 мм;
толщина: 30-120 мм.

Длина сегмента обычно составляет 500-1000 мм. Более крупные части скорлупы ППУ могут выполняться под заказ. При необходимости утеплитель легко режется на нужные части, однако следует учитывать, что чем больше будет стыков – тем больше будет возможных мест утечек тепла.

Виды изделий

Различия могут заключаться как в параметрах (технические характеристики зависимы еще и от толщины скорлупы), так и в форме изоляции. Помимо прямых участков, трубный утеплитель из пенополиуретана может выпускаться и для отводов, и даже для задвижек.

Дополнительно поверхность скорлупы ППУ может защищаться с помощью наружного кожуха. Это может быть пластиковая оболочка, оцинкованная сталь или фольгированная лента.

Двухсегментная теплоизоляция может иметь как гладкие края продольного и поперечного разреза (те, которые соединяются между собой), так и края с пазами. Соединение второго типа (с пазами) – более надежное и крепкое.

Теплоизоляционные материалы для изготовления скорлупы

Материал скорлупы подбирается зависимости от условий эксплуатации труб

Ассортимент современных изоляционных материалов в полной мере соответствует перечисленным требованиям. Скорлупы для утепления труб изготавливают из таких материалов:

пенополиуретан;
пенополистирол;
базальтовый утеплитель;
вспененный полиэтилен;
синтетический каучук.

Утеплитель изолируют с целью защиты от механических повреждений и увеличения эффективности утепления:

фольгой;
стеклопластиком и стеклотканью;
оцинкованной и нержавеющей сталью.

Пенополиуретан

Пенополиуретан не поглощает воду, поэтому используется для подземных коммуникаций

Пенополиуретан представляет собой материал с мелкопузыристой закрытоячеистой структурой. В нем содержится примерно 95% закрытых ячеек. Скорлупа ППУ для труб имеет следующие технические характеристики:

низкую теплопроводность (0,037-0,042 Вт/м2*К);
высокую плотность (40-60 кг/м3);
не поглощает воду (1,5-3%);
рабочий диапазон температуры: от -180°C до +130°C.

Фиксация с помощью дополнительных элементов приводит к образованию швов, из-за наличия которых увеличиваются теплопотери. С целью бесшовного соединения сегментов используют полиуретановый клей, свободное пространство рекомендуется заполнить полиуретановой пеной.

Пенополистирол

Пенопласт нельзя использовать без изоляции от солнечных лучей

Скорлупу из пенополистирола используют преимущественно для утепления вентиляционных, водоснабжающих, канализационных трубопроводов, находящихся в земле, поскольку материал имеет низкую устойчивость к ультрафиолету. Он вызывает разрушение структуры. При утеплении надземных коммуникаций необходимо чем-либо оборачивать скорлупу или окрашивать.

Преимущества:

не впитывает влагу;
проявляет устойчивость к биохимическому воздействию;
выдерживает значительную статическую нагрузку.

Недостатки пенопласта:

пожароопасен;
не устойчив к механическому воздействию.

Базальтовый утеплитель

Базальтовую вату не используют для утепления труб, расположенных в грунте

Базальтовую скорлупу рекомендуется использовать для утепления наружного трубопровода. Ее главный недостаток – высокое водопоглощение, которое не удается компенсировать даже с помощью гидрофобных пропиток. Намокнув, скорлупа полностью теряет свои теплоизоляционные свойства. Рабочий диапазон температур: от -40°C до +74°C.

Преимущества:

небольшой вес;
пожарная безопасность;
устойчивость к воздействию ультрафиолета;
экологичность;
биологическая устойчивость.

Недостатки: используется только для утепления пластиковых труб.

Вспененный полиэтилен

Вспененный полиэтилен не впитывает влагу

Скорлупа из вспененного полиэтилена представляет собой гибкий и легкий материал в виде цилиндра длиной 1,2 или 2 м с прорезью. Рабочий диапазон температур варьируется от -40°C до +95°C. Из-за особой пластичности материала рекомендуется фиксировать его пластиковыми или металлическими затягивающимися хомутами.

Преимущества:

относительно невысокая цена;
имеет свойства паро-, шумо- и теплоизолятора;
устойчивость к воздействию агрессивной среды;
предохраняет от развития коррозии;
экологичность.

Недостатки: впитывает влагу.

Синтетический каучук

Синтетический каучук не боится влаги и ультрафиолета, подходит для любых коммуникаций

Синтетический каучук превосходит многие материалы по своим эксплуатационным характеристикам. Теплоизоляционная скорлупа из этого материала выпускается в виде цилиндров с продольным разрезом, которые можно монтировать путем надевания кожуха на трубопровод и склеивания по разрезу.

Преимущества:

устойчивость к ультрафиолету;
стойкость к агрессивным средам;
минимальный уровень водопоглощения;
эффективное утепление;
паронепроницаемость;
длительный срок службы;
устойчивость к механическому воздействию.

С целью улучшения внешнего вида изоляцию окрашивают краской.

Особенности и преимущества ППУ-изоляции

К материалам, проектированию и прокладке сетей выдвигаются повышенные требования, что обусловлено значительным рабочим давлением и температурой теплоносителя. А характеристики изоляции определяют уровень теплопотерь на трассе. Мы предлагаем применять ППУ — пенополиуретан, который отличается высокими изоляционными показателями. По сравнению с традиционными материалами, используемыми при прокладке подобных линий, он обеспечивает следующие базовые преимущества:

уменьшение теплопотерь до 40 %;
увеличение срока службы — для ППУ он составляет порядка 30 лет вместо обычных 10-15;
уменьшение ремонтных расходов (в 3 раза).

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий – это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность – на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Оцинкованные или фольгированные изделия

Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.

Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.

Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке – Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.

Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ

Пластиковые трубы в ППУ

Использование пластмассовых материалов для сооружения тепловых сетей и утепленных трубопроводов других предназначений на наших просторах началось сравнительно недавно. Их широкое распространение и многолетний опыт применения в европейских странах вызвали доверие. Полимерные трубы изолированные ППУ приспособлены для устройства систем горячего и холодного водоснабжения, канализации, отопления, пожаротушения, технологических, газо и нефтепроводов в условиях сурового климата и затопления территорий с укладкой выше уровня грунтового промерзания, что значительно сокращает сроки и стоимость сооружения коммуникаций.

В конструкцию теплоизолированного пластмассового изделия входит:

основная труба из полиэтилена (ПНД, ПВД, РЕ-Х – сшитый ПЭ), так же она может быть из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена (РР), многослойных полимерных комбинаций;
пенополиуретановое покрытие толщиной, соответствующей обычному 1 или усиленному 2 типу;
защитная оболочка из оцинкованной стали или пластика. ППУ оболочка может быть без защитного слоя, так как конструкция обладает антикоррозийными свойствами. Для усиления конструкции корковый слой часто бывает гофрированным, увеличивая кольцевую жесткость.

Характеристики трубы ПНД в ППУ изоляции:

эффективная теплоизоляция, за счет минимальной теплопроводности;
рабочая температура от -140оС до 150оС. Пенополиуретановая изоляция устраняет температурные ограничения полиэтилена во внешней среде;
температура рабочей среды 90оС, кратковременно 100оС;
рабочее давление 1,6 МПа;
нет текучести в условиях повышенной температуры;
полное отсутствие коррозии, окисления, гниения;
устойчивость к химическим веществам;
нет гидравлического сопротивления и засорения благодаря гладкой внутренней поверхности пластиковой трубы;
высокая прочность конструкции при минусовой температуре (не разрушается при замерзании воды);
устойчивость к нагрузкам, изнашиванию, гидроударам;
легкий вес;
срок эксплуатации 50 лет.

Трубы из полимеров также выпускаются с теплоизолирующим слоем ППУ

Теплопроводность полиэтилена составляет 0,36 Вт/(м·К), стали 58 Вт/(м·К). Труба ПЭ по сути без дополнительной изоляции имеет теплосберегающие свойства.

Пластиковые трубопроводы так же могут оснащаться греющим кабелем с саморегулировкой. К рабочей ПНД трубе крепится канал, куда закладывается термокабель, подключаемый к электропитанию через выключатель. Полимерные составляющие кабеля создают эффект параллельного снижения сопротивления и температуры, при этом увеличивается движение тока (в полтора раза превышающего номинал) и соответственно выработка тепла. С повышением температуры получается обратный эффект, затем следует стабилизация процесса и трубопровод обогревается постоянным теплом, выделяемым греющим кабелем. Данная система не перегревается и не перегорает. Длина кабеля не должна превышать 75 м от одного источника питания.

Полимерные трубы ППУ бесшовные, их конструкция монолитна, монтаж надежен, укладка, нарезка просты и удобны. Есть ограничение по температуре и диаметру (диаметр теплового несущего трубопровода свыше 160 мм должен быть стальным).

Сортамент утепленных пластиковых трубных изделий стремительно расширяется. Среди наиболее востребованных материалов одно или многотрубные ППУ изолированные трубопроводы из полиэтилена гибкие и жесткие. Длина составляет 5-6 м, гибкие трубы поставляются в бухтах от 10 м до 400 м длиной.

Размеры ПНД (полиэтилен низкого давления) труб, изолированных ППУ в оцинкованной оболочке (ОЦ), указаны в таблице №4.

Пластиковые трубы бесшовные, они отличаются прочностью и долговечностью

Таблица 4

Наружный Ø ПНД трубы, мм	Толщина стенки ПНД трубы, мм	Толщина ППУ, мм	Толщина защитной ОЦ оболочки, мм
тип 1	тип 2	тип 1	тип 2	тип 1, тип 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

Необходимость утепления труб отопления

Тепловую энергию по причине дороговизны энергоносителей, необходимо использовать рационально, а значит, обогревать следует только помещения, которым это требуется. Если не утепленные трубы проходят через нежилую зону, например, чердак или подвал, тогда тепло расходуется не по назначению. Это обстоятельство приводит к снижению производительности отопительной системы и повышению расходов на приобретение топлива.

Изоляция наружного участка тепломагистрали приводит к снижению вероятности замерзания теплоносителя в случае резкого снижения температуры на улице. Правда, промерзание теплоснабжающей конструкции маловероятно, но пробки могут появиться.

По этой причине утепление трубопровода, проложенного вне здания, является обязательным условием эксплуатации как внутренних, так и наружных участков отопительной системы. Правильно подобранная толщина изоляции сможет обеспечить защиту элементов теплосети от различного рода повреждений, серьезных поломок и коррозийных процессов.

Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

Низкая теплопроводность, позволяющая эффективно сохранять тепло.
Длительный срок службы – материал можно эксплуатировать до 50 лет в изолированном от солнечных лучей пространстве, ППС не гниет и очень медленно разлагается.
Хотя обычный пенопласт не является прочным и плотным материалом, при экструзии (сжатии) его плотность значительно возрастает. Производитель выпускает несколько групп пенопластов с разными параметрами, при изготовлении скорлупы используют технологию, позволяющую подобрать подходящий по плотности материал. Изолятор может быть изготовлен из популярной разновидности – Пеноплекс, имеющей высокие прочностные характеристики.
Конструкция скорлупы выполняется в виде сборных сегментов – это позволяет при необходимости легко демонтировать установленный изолятор и использовать его многократно.

Рис. 4 Параметры ПС

Пенополистирол практически не впитывает воду, поэтому после установки защищают трубопровод от отрицательного воздействия влаги.
Материал устойчив к температурам окружающей среды от -50 до +80 С. и способен выдерживать температурные перепады в широком диапазоне.
Пенопласт не подвержен влиянию природных химических элементов, содержащихся в почве и воде (соли различных металлов), хорошо противостоит плесени и грибку.
Оболочка имеет малый вес и отличается простотой и скоростью способа монтажа – утеплять трубы с ее помощью по силам одному человеку.
Скорлупа универсальна – может изготавливаться под заказ любых размеров, использоваться снаружи и внутри помещения.
Материал безвреден для человека, в отличие от устаревшей стекловаты при работе с ним не требуется применение специальных защитных средств.
Пенопласт считается отличным поглотителем шума – это дает ему дополнительное преимущество при использовании в жилых помещениях.
Оболочка обладает высокой декоративностью, изолированные с ее помощью трубы не нарушают интерьер помещения в открытом виде.
Пенополистирол слабо горюч и не поддерживает горение, после исчезновения источника огня он самопроизвольно затухает в течение двух секунд.

Рис. 5 Пример утепления колодца ППС

К недостаткам материала следует отнести его следующие параметры:

Пенопласт быстро разлагается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому на открытом воздухе его поверхность необходимо дополнительно защищать.
Многие распространенные в быту и строительной отрасли химические вещества разлагают полистирол, поэтому его нельзя красить или покрывать большинством жидких синтетических материалов.
При горении пенопласт выделяет ядовитый дым, наносящий огромный вред здоровью человека.

Особенности утепления наружной сливной системы

Данный процесс является важным, и к его выполнению нужно подходить очень внимательно. Такие работы проводятся, для того чтобы:

защитить систему от разрыва, возникающих в результате разницы температур;
исключить возникновения ледяных заторов в зимнее время года.

Зачастую такие проблемы возникают в результате неправильной укладки. В некоторых случаях от утепления можно отказаться. В этом случае речь идет о трубах, которые проложены в земле на глубине выше уровня промерзания. Здесь в качестве утеплителя будет выступать сам грунт.

Но, существуют случаи, когда без него просто не обойтись. К таким ситуациям относится:

прокладка на глубине менее 50 см;
наличие поворотов в трубопроводе;
уклон системы составляет меньше 5 мм или больше 15 мм;
северные районы или районы с низкой температурой;
частые засоры канализации.

В последнем случае причиной частого засора может выступать образование ледяных пробок под воздействием низких температур. Что касается уклона, то если он будет недостаточным, то это приведет к скоплению небольшого количества воды в определенных участках трубопровода.

Повороты же приводят к снижению скорости потока. Это повышает риск замерзания. Все это приводит к образованию ледяных пробок и разрыву магистрали расположенной в грунте.

Видео: утепление наружной канализации – нужно или нет

Как осуществляется монтаж скорлупы ППУ

Монтаж изоляции очень прост и не требует особых навыков. В первую очередь, необходимо купить скорлупу, соответствующую диаметру трубы, которую необходимо изолировать (d скорлупы на 1-2 мм больше, чем d трубы).

Для труб малого диаметра выпускаются цельные скорлупы с боковым разрезом.
Если длина трубы менее 1 м (стандартный размер скорлупы), лишний отрезок можно отрезать обычным строительным или канцелярским ножом.
Через разрез на ППУ изделии изолируемая труба помещается внутрь цилиндра.
Края можно скрепить строительным или супер-клеем, зафиксировать скобами или хомутом, обмотать тонкой проволокой и даже скотчем (обычный или двусторонний). При необходимости герметичного соединения используются специальные ленты и соединительные замки.
Если длина трубы составляет более 1 м, используется несколько отрезков скорлупы, которые также фиксируются между собой в местах стыка.
При работе с трубой большого диаметра используется ППУ скорлупа, состоящая из нескольких (обычно двух) сегментов.
Фиксируются сегменты с помощью клея, хомутов, проволоки и т.д. Также существуют скорлупы с пазовым соединением, такое крепление считается более надежным.

По окончанию монтажа можно сразу же начинать эксплуатацию трубопровода, если только не требуется время для высыхания клея.

Разновидности утеплителя

Минеральная вата выпускается в соответствии со стандартами ISO 9229, ГОСТ 31913 от 2007г., 2011 г., соответственно. Сырьем для теплоизолятора может служить доменный шлак, расплавы горных пород, стекла.

Базальтовая вата является наиболее качественным продуктом, однако, имеет высокую стоимость, обусловленную большими затратами электроэнергии для нагрева печей, в котором плавится порода.

При изготовлении задаются разные технологические структуры волокон материала:

пространственные,
гофрированные,
вертикально либо горизонтально слоистые.

Поэтому, характеристики и свойства минеральной ваты отличаются в зависимости от сырья, технологии изготовления. Однако, высокие звуко-, тепло изоляционные параметры, инертность к агрессивным средам, химическим веществам, экстремальным температурам присутствуют у всех продуктов, без исключения.

Разновидности ППУ скорлуп

Для производства скорлуп применяют жидкие бесфреоновые пенополиуретаны, приобретающие жесткость и прочность после полимеризации. Основное различие между видами скорлуп заключается в материале изготовления их оболочек, основные разновидности выпускаемых ППУ оболочек:

Без покрытия. Бюджетный вариант, приемлемый для наружной прокладки под землей и на поверхности, в помещениях без проникновения ультрафиолетового излучения. Скорлупу без покрытия часто используют для изоляции трубопроводов наружных тепловых сетей, помещая ее в кожухи из оцинкованного стального листа. Если оболочку не удается спрятать от солнечного света, ее окрашивают или покрывают плотным материалом, не пропускающим ультрафиолет.
С пергамином. Крафт-бумага или пергамин помимо защиты поверхностного слоя от ультрафиолетового излучения, наделяет оболочку эстетичным внешним видом и препятствует поглощению верхним слоем грязевых отложений, размножению в порах колоний бактерий и микроорганизмов. Трубопровод с бумажным покрытием придает поверхности дополнительную жесткость, легче поддается уборке и очистке наружных стенок от грязи.
С металлической оцинкованной изоляцией. Многие производители реализуют свой товар в комплекте с кожухами из жести, покрытой цинковым антикоррозионным напылением. Кожуха обычно выпускают размером под наружный диаметр скорлуп с продольным замковым соединением, для защиты от вандалов на незащищенных поверхностных трубопроводах стальные цилиндры нередко соединяют между собой при помощи винтов, вкручиваемых шуруповертом. Дополнительную оцинкованную ППУ изоляцию используют на открытых трубопроводах большого диаметра в наружных магистралях городского или районного масштаба.

Рис. 7 ППУ скорлупы без оболочки, в крафт-бумаге, фольгопергамине и армофоле

Стеклопластик.

Главное преимущество стеклопластика в сравнении со стальной оцинкованной защитой – высокая скорость покрытия труб скорлупой. При повреждении теплоизоляции намного легче вырезать дефектный участок и вклеить на его место новый, чем заниматься демонтажем и заменой металлического кожуха. Утеплитель для труб скорлупа в стеклопластиковой оболочке лучше других типов подходит для подземной канальной и бесканальной укладки на оболочке трубопроводов.

б). Фольгопергамин. Большой объем тепловых потерь в любом виде трубопроводов связан с инфракрасным (ИК) излучением, для его отражения во многих теплоизоляторах используют фольгу.

Тонкий фольгированный слой фольгопергамина на оболочке ППУ скорлупы защищает ее от ультрафиолета, немного повышает прочность, придает изделию эстетичный вид, делает поверхность гладкой и плотной, отражает тепловое ИК излучение.

Скорлупу с фольгопергаминовым покрытием используют для внутренней и подземной канальной прокладки протяженных линий трубопроводов, где она не подвергается механическому воздействию. Благодаря отражению инфракрасного излучения на больших объемах протяженных трубопроводов, ее применение позволяет получить ощутимый экономический эффект.

в). Армофол. Покрытие из алюминиевой фольги, усиленной армированием, применяется для снижения тепловых потерь в трубах, их защиты от осадков, механических повреждений и отражения инфракрасного излучения. Фольгированная скорлупа может быть использована для наружной и внутренней прокладки на протяженных магистралях трубопроводов, где отражение инфракрасного излучения позволит сэкономить ощутимые финансовые средства на подогреве теплоносителя.

Рис. 8 ППУ оболочки в стеклопластике и кожухи из тонколистовой стали

Для чего необходим

Среди основных сфер деятельности изоляции для современных труб ППУ выделяют:

Теплоизоляция стен жилых построек в промышленном и гражданском строительстве.
Процесс изготовления панелей-сэндвичей и конструкций быстровозводимого вида.
Производство холодильного оборудования: рефрижераторов, холодных складов и специальных камер.
Декоративная отделка предметов мебели.
Автомобилестроение.
Теплоизоляция из прочного пенополиуретана для трубопроводных конструкций.
Производство синтетических материалов, в том числе и кожи.
Радиотехника и электроника.

Не менее популярна и бытовая сфера применения: при изготовлении губок, мочалок, наполнителей для мебели в качестве поролона.

Сфера использования

Теплоизоляция для наружных труб отопления

Изоляция труб, проложенных снаружи зданий на улице, подвергается температурному воздействию окружающей среды, прямому солнечному излучению и атмосферным осадкам, поэтому для их утепления используют материалы, не поддающиеся влиянию перечисленных выше факторов.

Из вышеприведенного списка всех утеплителей можно исключить пенополистирольные оболочки из-за их разложения при ультрафиолетовом облучении. Минеральные ваты и вспененные полиэтилены, напитывающие влагу без наружной защиты, также можно исключить из списка подходящих.

В коммунальным и промышленном хозяйстве для наружной прокладки теплотрасс используют трубопроводы в ППУ изоляции со стальной оболочкой, в быту при наиболее дешевом и доступном варианте поверхность труб обматывается мягкой стекловатой в сочетании с наружной полиэтиленовой пленкой, которую можно закрепить скотчем.

Чуть более дорогой вариант для бытового использования – применение мягких оболочек из вспененного полиэтилена с фольгированной или пленочной ПЭ поверхностью, которая одновременно защищает материал от проникновения влаги. При монтаже оболочку одевают на трубопровод, а места стыков обматывают скотчем для надежного крепления и герметизации от осадков. Аналогично используют и монтируют оболочки из фольгированной стеклянной и минеральной ваты.

Рис. 13 Напыление пенополиуретана