Проверка точности расчета температуры продуктов сгорания на выходе из топки.
Так как
меньше чем ±100°С, то данную температуру принимаем за окончательную и по ней находим энтальпию по таблице 7.
, кДж/м3
(2.5.2-25)
, кДж/м3
Тепловосприятие топки.
Количество тепла, воспринятого в топке излучением 1 м3
газообразного топлива:
QЛ
= j(QT
– I’’T
), кДж/м3
(2.5.2-26)
QЛ
= 0,98(37023,03 – 18041,47) = 18602,19. кДж/м3
Удельное тепловое напряжение объема топочной камеры:
кВт/м3
(2.5.2-27)
Удельное тепловое напряжение стен топочной камеры:
кВт/м2
(2.5.2-28)
Таблица 14 – Расчет теплообмена в топке
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула |
Единица измерения |
Расчетное значение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Активный объем топочной камеры |
м3 |
11,578 |
||
Площадь поверхности стен топочной камеры |
FCT |
Из расчета |
м2 |
29,97 |
Угловой коэффициент экрана |
x |
По рис. 5.3 из (3) |
— |
0,96 |
Площадь стен занятая экраном |
SFПЛ |
Fб |
м2 |
29,97 |
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
м |
1,39 |
|
Площадь лучевоспринимающей поверхности топочной камеры |
НЛ |
SFПЛ |
м2 |
28,772 |
Коэффициент загрязнения |
x |
по таблице 13 |
0,65 |
|
Коэффициент тепловой эффективности экранов |
y |
x*х |
0,624 |
|
Коэффициент тепловой эффективности лучевоспринимающей поверхности |
yСР |
0,624 |
||
Температура газов на выходе из топки |
выбирается предварительно |
1100 |
||
Энтальпия газов на выходе из топки |
По рисунку 1 |
кДж/м3 |
18041,47 |
|
Энтальпия холодного воздуха |
I0.х.в |
tХВ |
кДж/м3 |
387,65 |
Количество теплоты, вносимое в топку с воздухом |
кДж/м3 |
407,03 |
||
Полезное тепловыделение в топке |
кДж/м3 |
37023,03 |
||
Адиабатическая температура горения |
По рисунку 1 в зависимости от |
°С |
2023 |
|
Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания |
кДж/(м3 |
19,59 |
||
Суммарная доля трехатомных газов |
По таблице 5 |
— |
0,26 |
|
Давление в топочной камере |
Р |
По рекомендации (1) |
МПа |
0,1 |
Парциальное давление трехатомных газов |
рn |
р* |
МПа |
0,026 |
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами |
1/(м*МПа) |
2,21 |
||
Коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами |
1/(м*МПа) |
1,47 |
||
Коэффициент ослабления лучей |
k |
kr |
1/(м*МПа) |
2,35 |
Параметр, учитывающий распределение температур в топке |
М |
— |
0,3428 |
|
Общее тепловосприятие топки |
Q |
j(QT |
кДж/м3 |
18602,19 |
Действительная температура газов на выходе из топки |
°С |
1059,8 |
2.2 Расчет и составление таблиц объемов воздуха и продуктов сгорания
Все котлы типа Е, кроме котла Е-25 имеют один конвективный пучок.
Присосы воздуха по газовому тракту принимаем по таблице 2.
Таблица 2 – Коэффициент избытка воздуха и присосы в газоходах котла.
Показатель |
Условное обозначение |
Величина |
1. Коэффициент избытка воздуха в топке |
αТ |
1,05 |
2. Присосы |
||
в топку |
Δ αТ |
0,07 |
в конвективный пучок |
Δ αК.Π. |
0,05 |
в экономайзер и газоходы за котлом |
Δ αЭК |
0,10 |
Присосы в газоходах за котлом оцениваем по ориентировочной длине газохода – 5 м.
Таблица 3 – Избытки воздуха и присосы по газоходам
Наименование газохода |
α» |
Δα |
αср |
1. Топка |
1,12 |
0,07 |
1,085 |
2. Конвективный пучок |
1,17 |
0,05 |
1,145 |
3. Экономайзер и газоходы за котлом |
1,27 |
0,10 |
1,22 |
Объемы воздуха и продуктов сгорания рассчитываются на 1 м3
газообразного топлива при нормальных условиях (0°С и 101,3 кПа).
Теоретически объемы воздуха и продуктов сгорания топлива при полном его сгорании (α = 1) принимаются по таблице 4.
Таблица 4 – Теоретические объемы воздуха и продуктов сгорания
Наименование величины |
Условное обозначение |
Величина, м3 |
1. Теоретический объем воздуха |
9,74 |
|
2. Теоретические объемы сгорания: |
||
трехатомных газов |
1,06 |
|
азота |
7,79 |
|
водных паров |
2,13 |
Объемы газов при полном сгорании топлива и α > 1 определяются для каждого газохода по формулам приведенным в таблице 5.
Таблица 5 – Действительные объемы газов и их объемные доли при α > 1.
Величина |
Поверхность нагрева |
||
топка |
конвективный пучок |
экономайзер |
|
1. α = αср |
1,12 |
1,17 |
1,27 |
2. |
2,14881768 |
2,15665838 |
2,17234 |
3. |
12,1488 |
12,6358 |
13,6098 |
4. |
0,175325958 |
0,16856867 |
0,1565 |
5. |
0,087251416 |
0,083888634 |
0,07789 |
6. |
0,262577374 |
0,252457304 |
0,23439 |
7.Gr |
15,2278928 |
15,8639148 |
17,136 |
Коэффициент избытка воздуха a = aср
принимаются по таблице 3;
, , берутся из таблицы 4;
– объем водяных паров при a > 1;
– объем дымовых газов при a > 1;
– объемная доля водяных паров;
– объемная доля трехатомных газов;
– объемная доля водяных паров и трехатомных газов;
Gr
– масса дымовых газов.
(2.2-1)
Описание конструкции котла
По характеру движения рабочей среды парогенератор ТП-230 относится к агрегатам с естественной циркуляцией. Рабочая среда непрерывно движется по замкнутому контуру, состоящему из обогреваемых и не обогреваемых труб, соединенных между собой промежуточными камерами — коллекторами и барабанами. В обогреваемой части контура вода частично испаряется, образовавшийся пар отделяется от воды в барабанах и, пройдя через пароперегреватель, подается на турбину. Испарившаяся часть котловой воды возмещается питательной водой, подаваемой питательным насосом в водяной экономайзер и далее в барабан.
Парогенератор ТП-230 выполнен по П-образной схеме. В одной его вертикальной шахте расположена топочная камера, в другой экономайзер и воздухоподогреватель, вверху в поворотном горизонтальном газоходе размещается конвективный пароперегреватель.
Характерной особенностью парогенераторов этой серии является наличие двух барабанов, соединенных по пару и воде между собой пароперепускными трубами. Начальная стадия отделения пара от воды происходит в основном в разделительном барабане меньшего диаметра. Последующее осушение пара происходит в основном барабане большего диаметра. Водоопускные трубы включены в основной барабан около его нижней образующей.
Размещение над топочной камерой двух барабанов хорошо компонуется с конструкцией топочных экранов. Сверху топка ограничивается потолочными трубами, которые являются продолжением труб фронтального экрана и включаются верхними концами непосредственно в разделительный барабан.
Дымовые газы выходят из топочной камеры через разведенные (фестонированные) в 4 ряда трубы заднего экрана, также включенные верхними концами в разделительный барабан.
Подъемные трубы работают друг с другом параллельно, однако их конфигурация, длина, освещенность факелом различна. Для обеспечения надежной циркуляции их группируют в отдельные контуры. В контур циркуляции включают подъемные трубы, идентичные по своему гидравлическому сопротивлению и тепловой нагрузке. Каждый отдельный контур имеет свои опускные трубы. В котле ТП-230 16 контуров циркуляции: по 3 контура на боковых экранах и по 5 на фронтовом и заднем экранах.
Пароперегреватель чисто конвективного типа. Регулирование температуры перегретого пара производится двумя пароохладителями поверхностного типа. Охлаждение и частичная конденсация пара осуществляется за счет нагрева части питательной воды, отводимой с этой целью из питательной линии в пароохладитель.
Двухступенчатый экономайзер, служащий для подогрева питательной воды уходящими газами, состоит из отдельных пакетов змеевиков.
Трубчатый воздухоподогреватель, предназначенный для нагрева дутьевого воздуха, транспортирующего угольную пыль при сжигании твёрдого топлива и подаваемого в зону горения топлива, состоит из двух ступеней, между которыми размещается нижняя часть (ступень) экономайзера.
2.6 Конструктивный тепловой расчет чугунного экономайзера
Таблица 15 – Геометрические характеристики экономайзера
№ |
Наименование, условное обозначение, единицы измерения |
Величина |
1 |
Наружный диаметр труб d, мм |
76х8 |
2 |
Толщина стенки труб s, мм |
8 |
3 |
Размеры квадратного ребра b, мм b’, мм |
150 146 |
4 |
Длина трубы l, мм |
2000 |
5 |
Число труб в ряду zP |
5 |
6 |
Поверхность нагрева с газовой стороны одной трубы, НТР |
2,95 |
7 |
Живое сечение для прохода газов одной трубы FТР |
0,120 |
8 |
Поверхность нагрева с газовой стороны одного ряда НР |
14,75 |
9 |
Живое сечение для прохода газов FГ |
0,6 |
10 |
Сечение для прохода воды fВ |
0,014 |
11 |
Поверхность нагрева экономайзера НЭК |
165,07 |
12 |
Количество рядов экономайзера nР |
10 |
13 |
Количество петель nПЕТ |
5 |
14 |
Высота экономайзера hЭК |
1,5 |
15 |
Общая высота экономайзера с учетом рассечек S hЭК |
2 |
d, s, b, b’ – принимаем по рисунку 3;
l, zP
– принимается по таблице характеристик чугунных экономайзеров;
НР
и FТР
– принимается по таблице характеристик одной трубы ВТИ в зависимости от длины трубы.
Поверхность нагрева с газовой стороны одного ряда равна:
НР
= НТР
* zP
.
Живое сечение для прохода газов равно:
FГ
= FТР
* zP
.
Сечение для прохода воды одного ряда равно:
fВ
= p* d2ВН
/4* zP
/106
,
где dВН
= d – 2s — внутренний диаметр трубы, мм.
Поверхность нагрева экономайзера равна:
НЭК
= Qs.ЭК
*ВР
*103
/k*Dt, (2.6-1)
где Qs.ЭК
– тепловосприятие экономайзера, определенное по уравнению теплового баланса, принимаем по таблице характеристик чугунных экономайзеров, ВР
– секундный расход топлива, вычисленный в предыдущем задании, k – коэффициент теплопередачи, также принятый по таблице характеристик чугунных экономайзеров, Dt – температурный напор определяем также по таблице характеристик чугунных экономайзеров
НЭК
= 3140*0,133*103
/22*115 = 304,35 м (2.6-2)
Количество рядов в экономайзере равно (принимается целое четное число):
nР
= НЭК
/ НР
= 304,35/17,7 = 16 (2.6-3)
Количество петель равно: nПЕТ
= nР
/ 2 = 8. (2.6-4)
Высота экономайзера равна: hЭК
= nР
* b*10-3
= 10*150/1000 =1,5 м. (2.6-5)
Общая высота экономайзера с учетом рассечек равна:
S hЭК
= hЭК
+ 0,5* nРАС
= 1,5 + 0,5*1 = 2 м, (2.6-6)
где nРАС
– количество ремонтных рассечек, которые ставятся через каждые 8 рядов.
Рисунок 3 – Труба ВТИ
Рисунок 4 – Эскиз чугунного экономайзера ВТИ.
Заключение
В данной курсовой работе мною был произведен тепловой и поверочный расчет парового котла Е (ДЕ) – 6,5 – 14 – 225 ГМ, топливом для которого является газ газопровода «Кумертау – Ишимбай – Магнитогорск». Определила температуру и энтальпию воды, пара, и продуктов сгорания на границах поверхностей нагрева, КПД котла, расход топлива, геометрические и тепловые характеристики топки и чугунного экономайзера.
Список использованной литературы
1. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Котельные установки». Иваново. 2004.
2. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. – Л.: Энергоатомиздат. 1989.
3. Эстеркин Р.И. Промышленные котельные установки. – 2-е перераб. и доп. – Л.: Энергоатомиздат. 1985.
4. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод). – 3-е перераб. и доп. – Спб.: НПО ЦКТИ. 1998.
5. Роддатис К.Ф. Справочник по котельным установкам малой производительности. – М. 1985.
6. Паровые и водогрейные котлы. Справочное пособие. – 2-е перераб. и доп. Спб.: «Деан». 2000.
7. Паровые и водогрейные котлы. Справочное пособие/ Сост. А.К.Зыков – 2-е перераб. и доп. Спб.: 1998.
8. Липов Ю.М., Самойлов Ю.Ф., Виленский Т.В. Компоновка и тепловой расчет парового котла. – М.: Энергоатомиздат. 1988.
9. Александров А.А., Григорьев Б.А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара: Справочник. – М.: Изд-во МЭИ. 1999.
n1.docx
1
ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ПАРОВОГО КОТЛА 1. Задание на тепловой расчёт, порядок его выполнения2. Выбор температуры уходящих газов и коэффициента избытка воздухао
ТОПЛИВО | ?ух |
Твёрдое: сухое, W n ? 0,7 влажное, W n =1 ч 5 сильновлажное, W n > 5 Мазут: высокосернистый, Sp > 2,0 % сернистый, Sp =0,5 ч 2,0 % малосернистый, Sp Природный газ | 110 ч 120 120 ч130 130 ч140150 ч160 130 ч140 120 ч130 120 ч130 |
т∆?т
Топка | Топливо | Коэффициент |
Топка с пневматическим забрасывателем и цепной решёткой прямого и обратного хода | Каменные угли | 1,3 ч 1,4 |
Бурые угли | 1,3 ч1,4 | |
Антрацит и полуантрацит | 1,5 ч 1,5 | |
Шахтная топка с наклонной решёткой | Торф, древесина | 1,4 |
Камерная топка с твёрдым удалением шлака | Антрацит, полуантрацит, тощий уголь | 1,2 ч1,25 |
Остальное твёрдое | 1,15 ч 1,20 | |
Камерная топка | Природный газ | 1,05 ч 1,1 |
Мазут | 1,03 ч 1,05 |
Поверхность нагрева | Обозначения | Присос |
Слоевые топки Камерные топки для газа, мазута, твердого топлива при наличии металлической наружной обшивки Газоходы конвективных поверхностей нагрева: шахматный котельный пучок коридорный котельный пучок Водяной чугунный экономайзер Газоходы за котельным агрегатом (на каждые 10 м): стальные кирпичные | ∆? т ∆? т ∆?г I∆?г II ∆?э ∆?б ∆?б | 0,1 0,05 0,05 0,1 0,1 0,01 0,05 |
3. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания 33
Величина и расчетная формула | Поверхность нагрева | |
топочная камера | газоход * | экономайзер |
Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева Средний коэффициент избытка воздуха в поверхности нагрева Действительный объем водяных паров Полный объем газов Объемная доля трехатомных газов Объемная доля водяных паров Объемная доля трехатомных газов и водяных паров |
4. Расчет энтальпии воздуха и продуктов сгорания. o3
Поверхность нагрева | Темперза поверх-ностью ?, oС | ||||
Топочная камера | 2000900 | ||||
Газоход | 1100200 | ||||
Экономайзер | 300100 |
гого5. Тепловой баланс парового котла33о36. Расчет теплообмена в топке
Наименование величины | Обозначение | Размеры | ДЕ 4 | ДЕ 6,5 | ДЕ 10 | ДЕ 16 | ДЕ 25 |
Лучевосприн. поверхность нагрева | 21,81 | 27,93 | 38,96 | 48,13 | 60,46 | ||
Полная поверхность стен топки | 23,8 | 29,97 | 41,47 | 51,84 | 64,22 | ||
Объем топочной камеры | 8,01 | 11,2 | 17,17 | 22,6 | 29 | ||
Диаметр труб | d | мм | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 |
Шаг труб | S | мм | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 |
22222S
Рассчитываемаявеличина | Обозначение | Размерность | Формула и обоснование | Расчет |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Коэффициент избытка воздуха в топке | — | |||
Теплота, вносимая дутьевым воздухом | Qb | кДж/м3 | • V • Св • tXB | |
Полезное тепловыделение в топке | Qt | кДж/м3 | (• (100 — q3)//100)+ QB | |
Энтальпия | JT.Л | кДж/м3 | JT.Л = Qt | |
Теоретическаятемпературагорения | °С | По J-u диаграмме, пo JT.Л | ||
Лучевоспринимающ ая поверхность | Fл | м2 | Табл. 6 (a) | |
Полная поверхность стен топки | FCT | м2 | Табл. 6 (a) | |
Объем топки | Vт | м3 | Табл. 6 (a) | |
Степеньэкранированиятопки | X | — | Ф-ла 6.1 или 6.2 | |
Эффективнаятолщинаизлучающего слоя | S | м | VтFCT | |
Температура на выходе из топки | °С | 900-1100 | ||
Суммарная поглощательная способность 3-х атомных газов | Рn•S | м-МПа | rn • P • S, где Р=0,1МПа | |
Коэффициент ослабления лучей 3- х атомных газов | kr | 1/(м•МПа) |
Рассчитываемаявеличина | Обозначение | Размерность | Формула и обоснование | Расчет |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Сила поглощения потока | kpS | 1/(м• МПа) | kг • (Рn•S) | |
Коэффициент теплового излучения несветящихся газов | 1/(м• МПа) | |||
Коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами | kс | 1/(м• МПа) | Ф-ла 6.6 | |
КоэффициентТеплового | — | Ф-лы 6.4,6.5 | ||
Коэффициентусреднения | m | — | [табл.П.2 | |
Коэффициент теплового излучения факела при сжигании мазута и газа | — | Ф-ла 6.3 | ||
Коэффициент теплового излучения факела при сжигании твердого топлива | — | Ф-ла 6.8, рис. П.З | ||
Условный коэффициент загрязнения лучевоспринимающ ей поверхности | — | [табл.П. 3] | ||
Относительный шаг труб настенного экрана | S/d | — | Таблица 6.а | |
Угловойкоэффициент экрана | X | — | 1-0,2•(S/d-1) | |
Коэффициенттепловойэффективностиэкранов | ? | — | ||
Тепловыделение в топке на 1 м. ограждающей | (BP•QT)/FCT | кВт/ м2 | (BP•QT)/FCT |
Рассчитываемаявеличина | Обозначение | Размерность | Формула и обоснование | Расчет |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
поверхности | ||||
Параметр | M | — | Формула 6.9 или 6.10 | |
Температура газов на выходе из топки | С | |||
Энтальпия газов на выходе из топки | кДжм3 | По J-u диаграмме | ||
Коэффициент сохранения теплоты | Ф-ла 5.11 | |||
Количествотеплоты,воспринятое в топке | QЛ | кДжм3 | ||
Среднее тепловое напряжение лучевоспринимающ ей поверхности нагрева | gл | кВт/м2 | (BP•QЛ)/FЛ | |
Т еплонапряжение топочного объема | gv | кВт/м3 | (BP •)/VЛ |
1