Дом из арболита: плюсы и минусы постройки из арболитовых блоков

Обустройство фундамента

Фундамент

Главным преимуществом при работе с арболитом является его небольшой вес. Поэтому фундамент под вашу постройку может быть любым:

• свайное основание;
• ленточный малозаглубленный фундамент;
• плиточный фундамент;
• столбчатый фундамент.

Важен тот факт, что даже если здание просядет (чего не избежать), стены вашего дома не будут трескаться. Это возможно благодаря уникальным свойствам стеновых блоков из арболита: у них высокая прочность на излом. Благодаря этому вы можете выбрать любой тип фундамента в целях экономии и удобства в обустройстве. Чаще всего предпочтение отдается буронабивным сваям и ленточному малозаглубленному фундаменту.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Коротко о том, как сделать ленточный фундамент:

1. Подготовить основание, разметить участок соответственно плану дома.
2. Вырыть траншею под фундамент.
3. Уплотнить дно, сделав подушку высотой 5 см из щебня или песка и утрамбовав ее.
4. По желанию установить армированную сетку.
5. После чего сделайте опалубку. Следите за тем, чтобы не образовывались щели.
6. Теперь можно залить бетон, утрамбовать его и выгнать воздух.
7. Все выравнивается мастерком и оставляется до полного высыхания, на что уйдет 1 месяц.

Принцип наклейки гидроизоляции

Так как арболит, из которого будут возводиться стены, имеет низкую влагостойкость, фундамент обязательно нуждается в гидроизоляции. Во-первых, цоколь необходимо поднять на 40–50 см выше уровня земли или сделать подложку из кирпича в полметра. Во-вторых, фундамент надо смазать битумом и постелить 2–3 слоя гидроизоляции (к примеру, рубероид).

Коротко о том, как сделать буронабивной свайный фундамент:

1. Рассчитать будущий фундамент (глубина, высота над почвой, частота свай).
2. Разметить участок исходя из расчетов.
3. Сделать скважины под сваи.
4. Изготовить опалубку и сделать подушку.
5. Произвести армирование будущего фундамента.
6. Установить сваи и провести гидроизоляционные работы.
7. Залить бетон в скважины.

Свойства арболита как стройматериала

Готовый стройматериал имеет пористую структуру, где в качестве основного компонента, придающего прочность, используется древесная стружка длиной 5-10 см

Арболит относят к категории облегченных бетонов. Готовый стройматериал имеет пористую структуру, где в качестве основного компонента, придающего прочность, используется древесная стружка длиной 5-10 см, которой должно быть не менее 75-80%. Связывается наполнитель традиционно цементом с использованием различных модифицирующих добавок (жидкое стекло, гашеная известь, газообразующие присадки).

Благодаря пористой структуре и легкому наполнителю арболит обладает низкой теплопроводностью и способностью проводить звуки. По прочности материал не уступает другим разновидностям легких бетонов, имеет очень незначительный коэффициент усадочной деформации. Это позволяет применять деревобетон для строительства частных домов различных габаритов и этажности. Среди других положительных характеристик арболита выделяют такие свойства материала:

• высокая морозостойкость (до 70 циклов замерзания в незащищенном виде);
• стойкость к возгоранию, несмотря на изначальную горючесть основного компонента состава;
• устойчивость к бактериальным и грибковым поражениям;
• экологичность всех компонентов материала;
• способность пропускать пар, что благоприятствует улучшению микроклимата в домах, построенных из арболита;
• незначительный вес стройматериала значительно облегчает процесс строительства домов из арболита своими руками, а невысокая стоимость в разы снижает затраты.

Преимущества арболита для бани

• Это недорогой материал, обычно изготавливаемый из щепы или других древесных, целлюлозных отходов (80–88%) и цемента (10–15%, марка 500) с химическими добавками (2–5%, отдельно и в разных пропорциях: известь, жидкое стекло, сернокислый глинозём и другие).
• Пожаробезопасен, не поддерживает горения, хотя в местах сильного нагрева (печь каменка, горячие трубы) всё же нужны более жаростойкие материалы типа шамотный кирпич, асбест.
• Не требует дополнительного утепления, являясь готовым утеплителем, не уступающим лучшим образцам других материалов для парной и бани.
• Низкая гигроскопичность (не впитывает влагу), довольно высокая водостойкость и стойкость к водяному пару, дождю, снегу – в этом отношении есть преимущество в сравнении с пеноблоками. Всё же, поверхность арболита изнутри бани лучше покрыть плёночной пароизоляцией и обшить деревом, а снаружи покрыть материалом типа сайдинг (можно без утеплителя и прочих дополнений), полы и места доступа брызг выполнить с гидроизоляцией.
• Не боится насекомых и других разрушителей древесины, изготовленный при соблюдении технологии арболит обладает высокой биостойкостью к плесени.
• Лёгкий в работе, не трудоёмкий и не слишком пыльный при резке и сверлении.
• Позволяет экономить, используя обычный фундамент и крышу (материалы типа газосиликата предполагают упрочнённое основание и облегчённые перекрытия).
• Простота монтажа проёмов (деревянные конструкции требуют оставлять монтажные припуски оконных и дверных рам на усыхание и перекос древесины).
• Обычной плотности арболит (600 кг/м³) достаточно прочен для сооружения бани, даже в случае массивных перекрытий и возведения надстройки.

Блочный дом из арболита

Строительство дома из арболитовых блоков можно проводить абсолютно на любой местности.

Объясняется это тем, что блоки очень пластичны, так что если основание здания начнет оседать, то стены не растрескаются.

Фундамент для дома из арболита такого типа может быть самым простым. Однако вместе с тем в сооружении не должно быть больше 2-х этажей.

Обычно арболитовые блоки используют для возведения гаражей, бань и т. д. Толщина стен из блоков должна быть около 40 см.

Еще одно преимущество в том, что блоки достаточно дешевые. Однако на стоимость постройки будут влиять параметры дома и материал для отделки.

Технология строительства из данного стройматериала не очень сложная. Для начала нужно запомнить, что для постройки следует использовать камнерезную пилу для корректирования параметров блоков.

Как и для любого дома, стройку начинают с заложения фундамента. Специалисты советуют сделать ленточное, плитное или монолитное основание для блочного сооружения.

Однако в некоторых случаях допустимо возведение смешанного фундамента. Поскольку арболитовые блоки легкие, то можно построить основание мелкозаглубленного типа.

Чаще всего для строительства выбирают плитный фундамент, т. к. на нем можно значительно сэкономить. Для него нужно меньше цемента, т. к. большую часть траншей занимают блоки. Если выбрано такое основание, то его нужно делать как можно более высоким.

Перед постройкой следует определиться, где будут проходить коммуникационные провода. Это нужно отразить в проектах домов из арболитовых блоков.

После того как владелец определился с прокладкой проводов, следует перейти к созданию цоколя. Чаще всего для него выбирают кирпич или бетон. Кроме того, нужно подумать и о вентиляции.

Над заключительным рядом из блоков укладывают балки для перекрытий.

Перед постройкой нужно рассчитать требуемое количество блоков. Для этого можно использовать виртуальный калькулятор, созданный специально для таких расчетов.

Обычно в расчетную программу нужно ввести параметры стен, размеры оконных и дверных проемов.

В результате можно получить требуемое количество блоков, которые нужны для постройки.

Дома из арболита блочного типа имеют свои особенности. Например, кладку нужно начинать с угла сооружения. Кроме того, нужно следить, чтобы сторона с отверстием у блока располагалась к низу.

В целом, процесс укладывания арболитовых блоков похож на кирпичную кладку.

Видео:

Чаще всего укладывание происходит с использованием раствора из песка и цемента. Соотношение цемента к песку при этом должно быть 1 к 2.

В некоторых случаях берут строительную пену или специальный клей для блоков из газобетона.

Как правило, первый вариант более дорогостоящий, но и более качественный – сцепление будет более крепким, можно сэкономить много времени.

Перед выкладыванием блоков устанавливают бетонный сердечник, который проходит через пустоты материала. Некоторые также проводят армирование кладки сеткой через каждые два ряда.

Построить дом из арболита не так сложно, как кажется, нужно просто правильно сделать расчеты.

Строительство домов из арболита (опилкобетона)

Арболит — универсальный материал. Он может использоваться для изготовления стеновых блоков, стяжки пола или для  оштукатуривания стен.

Изготовление блоков

Для производства блоков из опилкобетона необходимо иметь формы, изготовленные из досок толщиной около 2 см. Внутри формы производится отделка листами стали — это нужно для того, чтобы дерево не впитывало влагу из опилкобетонных заготовок.

Приготовленная опилкобетонная смесь укладывается слоями примерно по 20 см толщиной, каждый слой нужно очень тщательно утрамбовать, чтобы выдавить из смеси воздух.

После этого заготовка будет сохнуть при теплой погоде, температура воздуха должна быть не менее 15 градусов. В формах опилкобетон выдерживается 3 дня, затем заготовки вынимают и сушат еще 3 дня на металлических или пластиковых поддонах. Тем временем можно приступать к изготовлению следующей партии блоков.

После того, как первые блоки максимально затвердеют, их нужно сложить друг на друга в виде кирпичной кладки, только с зазорами между ними, необходимыми для лучшего проветривания. Таким образом они должны «доходить до кондиции» еще не менее месяца.

И только после полного затвердения их можно использовать в строительстве. Как проверить готовность материала к использованию? Самый лучший способ – сбросить блок на землю с высоты примерно 1 метр. Если блок не треснет, значит, его можно применять в строительстве.

Устройство стяжки пола

Для выполнения стяжки пола опилкобетоном смесь заготавливается двух видов, так как стяжка будет проводиться в два слоя. Первый, нижний, слой будет содержать в два раза больше опилок, чем верхний – примерно 6 ведер на 1 ведро цемента и 2-х ведер песка. Верхний слой – 3 ведра опилок. Кроме того, сюда можно добавить гашеную известь – примерно 2 кг на указанную массу выше указанных ингредиентов для нижнего слоя, и 1 кг – для верхнего слоя.

Если стяжка делается прямо на грунт, то предварительно нужно сделать обычную стяжку из бетона (цемент, песок, щебень). Также желательно использовать арматуру для укрепления. Чтобы в помещении не было сырости, этот слой нужно гидроизолировать рубероидом или праймером. Если же стяжка будет делаться на плиту перекрытия, то предварительные работы не нужны.

Арболитная смесь укладывается на основание полосой около метра и тщательно утрамбовывается. Границы каждой полосы определяются деревянными рейками, которые после трамбовки сдвигаются в сторону для укладки следующей полосы.

Нижний слой (утеплительный) делается толщиной 15 см, верхний (эксплуатационный) – около 5 см. И хотя такая стяжка сохнет долго – не менее месяца, — зато и стоить она будет вдвое меньше, чем обычная цементная стяжка. При этом, цементная стяжка не демонстрирует массы тех достоинств, которые есть у стяжки из опилкобетона.

Оштукатуривание стен

Штукатурка для стен выполняется также в два слоя. Первый слой – 3-5 сантиметров. Смесь состоит из таких ингредиентов:

• известковый раствор;
• цемент и опилки в пропорции 5:1:3.

Во втором слое опилки добавлять не нужно. Это затирочный слой, и его толщину можно сделать минимальной.

Основные принципы строительства

Фундамент

При сооружении бани из арболита своими руками иногда основание делают из утепленной плиты, оснащенной ребрами жесткости. Рекомендованная толщина такой плиты — 3 см. Обязательно надо предусмотреть еще утепление отмостки. Чтобы фундамент не промокал, вся жидкость от него отводится через дренажную трубу. Как особенности отмостки, так и применение дренажной системы учитываются при рытье котлована.

Стены

В обычных пошаговых инструкциях по сооружению арболитовых бань часто игнорируется тот факт, что строят их весной. Точнее, составляющие такие инструкции профессионалы забывают этот очевиднейший для них факт. При необходимости блоки можно распиливать на нужные части при помощи циркулярной пилы. Ее дополняют диском на 33 см. Проемы обязательно надо укреплять.

Установка окон и дверей

Для бани рекомендуется выбирать деревянные окна и двери. Толщина конструкции должна быть такой, чтобы точка росы оказалась внутри стеклопакета. Если необходимая толщина превышает 22 см, приходится либо усилить теплозащиту, либо использовать тройное остекление. Саморезы и анкеры в арболитовые стены закручиваются практически всегда вручную. Лишь в отдельных случаях применяют инструменты.

Обязательно оценивают, каковы размеры проема, как он расположен. При необходимости, если уровень показывает наличие излишков, их срезают, а поверхность придется зашлифовать. Та часть блока, где обнажились щепки, не прикрытые цементным слоем, надо пропитать защитной смесью. Лучшим вариантом для обработки являются природные масла.

Аналогичным образом поступают и при монтаже дверей.

Оштукатуривание стен снаружи

В ряде случаев можно отделать штукатуркой только швы, а всю остальную поверхность оставить без отделки. В мокрых помещениях штукатурится весь объем. В сухих комнатах все поверхности, кроме швов, обиваются вагонкой. Если все же наносится штукатурка, тщательная подготовка не нужна — сцепление с поверхностью обеспечено изначально. Но чтобы продлить время эксплуатации конструкции, полезно использовать стальную проволочную сетку.

Делаем потолок

Раньше всего обустраивают перекрытие. Материал обязательно обрабатывают антипиренами. Для крепления балок используют монтажные пластины из отборного металла.

Далее:

• подшивают досками;
• делают утепление керамзитом или иным материалом (чаще всего базальтовой ватой);
• формируют паровой барьер;
• делают гидравлическую защиту;
• ставят настил из досок.

Внутренняя отделка

Материал, которым отделывают стены бани из арболита внутри, обязан быть:

• строго гигиеничным;
• отлично переносящим разогретый воздух, контакт с водой;
• нетоксичным;
• устойчивым к механическим повреждениям.

Утепление не требуется. Паровой барьер монтируют только в парном отделении. Для его изготовления применяют фольгированный материал. Над ним ставят обрешетку с зазором для вентиляции. Уже к этой обрешетке прикрепляют вагонку.

Правила строительства дома из арболита

Как видим, арболитовые блоки не создают сложностей в процессе строительства. Главное знать некоторые нюансы, которые коротко перечислим:

арболит гигроскопичен. Он в буквальном смысле боится постоянного воздействия воды. Это значит, что арболит нуждается в устройстве гидроизоляции;

обязательное обустройство цоколя высотой в 500-600 мм;

обязательный вынос кровли на 300-500 мм с целью защиты стены от воды;

арболит не дает усадку;

повышенные требования к пароизоляции (в помещениях с высокой влажностью);

арболитовые блоки низкой плотности (теплоизоляционные) допустимо использовать для строительства одноэтажных домов. При большей этажности обязательно наличие несущих конструктивных элементов способных выдержать вес перекрытия и конструкции. Проще использовать конструкционные блоки;

блок нуждается в увлажнении перед укладкой, иначе потянет в себя воду из раствора. Альтернатива – использование более жидкого раствора, но с ним сложно работать новичку;

для кладки используется классический цементный раствор или специальная смесь;

арболит плохо «дружит» с бетоном. Нужно либо использовать дерево, либо добавлять специальные добавки, способствующие быстрому схватыванию цемента;

плохо «дружит» с металлом. Требуется защита металла от коррозии;

может применяться для строительства бани;

арболит отлично режется, пилится, сверлится и держит в себе гвозди и саморезы;

обязательная внешняя и внутренняя отделка стены из арболита.

Арболитовые блоки: сравнение характеристик

ПЛЮСЫ	МИНУСЫ
Хорошо изолируют тепло, трудновоспламеняемы, не распространяют пламя.	Обладают высоким водопоглощением (до 85 % по массе). Материал необходимо хорошо защищать от влаги.
Обладают высокой паропроницаемостью, способны забирать лишнюю влагу из комнатного воздуха.	Блоки могут отличаться друг от друга по размерам на 3–7 мм, что осложняет ведение кладки.
Стойки к изгибающим нагрузкам. В отличие от пеноблока, не трескаются (однако при ненадёжном фундаменте возможно растрескивание стен по кладочным швам).
Способны удерживать обычный крепёж для дерева.
Просты в обработке, хорошо сцепляются со штукатуркой.

Форма и виды арболита

Арболитовые изделия отличают виды и форма выпуска.

По плотности различают следующие виды арболита:

• теплоизоляционный (от 400 до 500 кг/м3)
• конструкционный ( 500 — 850 кг/м3).

Теплоизоляционный материал используют в качестве утеплителя арболитовых домов, а конструкционный в качестве стенового несущего материала.

По наличию фактуры наружного слоя арболит разделяют на лицевой блок и рядовой стеновые строительные блоки. Существуют блоки для стен и перегородок.

В зависимости от показателя плотности материала в высушенном до товарной массы состоянии, арболит маркируют 5; 10; 15; 25; 35 и 50.

форма выпуска

По форме выпуска арболита промышленным способом существует такая номенклатура:

• стеновые блоки (600х300х200 мм)
• перегородочные блоки (400х190х190 мм)
• малогабаритные панели.

По наличию фактуры наружного слоя арболит разделяют на лицевой блок и рядовой стеновые строительные блоки.

Зная рецептуру и состав арболита можно производить блоки своими руками.

Как сделать собственноручно блоки из арболита подскажет Владимир из видео.

Из сортового арболита можно возводить одно-, двухэтажные частные дома и другие сооружения (бани, гаражи, заборы и подсобки).

Благодаря волокнистой древесной структуре у арболита предел прочности на изгиб высок. Кстати, данным качеством не обладает никакой другой кладочный материал.

Арболит плюсы и минусы

Наше время характеризуется не только обилием технологий строительства, но и большим выбором материалов, которые можно использовать для сооружения домов для постоянного проживания. Несколько десятилетий назад частным застройщикам приходилось делать выбор из двух материалов. Они выбирали между кирпичом и деревом. В зависимости от своих финансовых возможностей они приобретали наиболее подходящий материал.

В условиях существующей действительности выбор невероятно огромный. Помимо дерева застройщики могут выбирать пеноблок или делать выбор в пользу газобетона. Помимо этого строить дома можно и из материалов на основе керамзита.

В последнее время популярность стал приобретать такой материал, как арболит. Плюсы и минусы этого материала мы и рассмотрим.

Арболит состав

Плюсы арболита

Итак, арболит, он же опилкобетон (щепобетон) или деревобетон. Блоки из него стоят недорого и при этом обладают большим набором эксплуатационных характеристик. Многие люди, которые хотят построить экологичный дом, делают выбор именно в пользу этого материала. Несмотря на то, что блоки арболита по большей части состоят из древесной щепы, тем не менее, они радуют своей надежностью и прочностью.

Арболит фактурный

Свойства этого материала во многом и обусловили ситуацию, когда многие застройщики отдают предпочтение именно в его пользу. Построив дом из этого материала, можно получить надежное строение, которое не окажет никакого влияния на здоровье и при этом обойдется недорого. Многим не нравится серый вид таких строений. Однако данная проблема легко решается, если выполнить отделочные работы фасадных стен с использованием современных материалов, которые в широком ассортименте предлагаются в строительных магазинах.

Арболит фактурный

Необходимо понимать, что ни один из строительных материалов, предлагаемых в настоящий момент, не лишён недостатков. Хотя у блоков из арболита имеется немало плюсов, тем не менее, этот уникальный материал имеет и недостатки. Если вы всерьез рассматриваете арболит в качестве материала для сооружения своего нового жилища, то, конечно же, вам стоит узнать о главных недостатках этого материала.

Минусы арболита. Недостатки материала

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал. Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами. Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Еще одним недостатком материала является то, что идеальной геометрии такие блоки не имеют. Однако заметим, что на скорость строительных работ этот недостаток никакого влияния не оказывает. Но все же необходимо при выполнении кладок сделать выбор в пользу раствора на основе цемента и песка. В этом случае неровности, которые имеют используемые в ходе строительства блоки, будут нивелироваться за счёт раствора.

Это интересно: Строительство дома из арболитовых блоков

Пошаговая инструкция возведения дома

1. Ленточный фундамент.

Необходимо учесть все характеристики деревобетона. Вид основы можно принять любым, так как даже при существенной усадке благодаря высокой прочности и способности блоков переносить изгибающие нагрузки стены здания не растрескиваются. Возможно применение основания, строительство которого будет наиболее выгодным и целесообразным в конкретных условиях, самой подходящей конструкцией является ленточная.

Арболит обладает высокой влагопроницаемостью, потому обязательна гидроизоляция по технологии:

• возвышение фундамента над уровнем земли — не мене 0,5 м;
• на такую же высоту выполняется подложка из кирпича, впитывающая влагу в себя.

2. Укладка стен.

Технология практически ничем не отличается от схемы работы с кирпичом или пенобетоном за исключением того, что блоки способны к поглощению влаги из раствора. Поэтому арболит во избежание «высушивания» швов заранее увлажняют.

Кладку рядов начинают с углов, проверяя уровнем возможные отклонения, материал легко обрабатывается. Толщина шва принимается от 10 до 30 мм в зависимости от геометрии элементов и этажности здания.

Нанесение раствора выполняется по краям предыдущего ряда. Создается воздушный терморазрыв, компенсирующийся теплопроводностью цементно-песчаной смеси. Часто применяется дополнительное утепление кладки при помощи деревянных реек или пенополистирольной ленты. Такая прокладка создает разрыв шва, исключая возникновение мостиков холода.

Оптимальная толщина стен дома — 30 см. Для двухэтажного жилища — не менее 40, так как нагрузки на нижние ряды арболита возрастают. При условии облицовки кирпичом либо внутреннего или наружного дополнительного утепления допускается принимать толщину несущих стенок 20 см.

Необходимо придать жесткость стенам путем их армирования полимерной сеткой либо стальными прутками, обработанными антикоррозионным составом. Усилению подлежат углы здания, дверные и оконные проемы, места сопряжения наружных стен. Для домов, построенных из арболита, выполнять укрепление кладки не обязательно, но многие, подстраховываясь, размещают сетку через каждые 3-4 ряда. С отзывами застройщиков вы можете ознакомиться здесь.

Руководство по работе с арболитом указывает на необходимость одновременного выкладывания не более трех рядов. Затем сделать суточный перерыв для высыхания раствора. Именно по этой причине часто возводят внутренние стены совместно с наружными. Для ускорения набора прочности цементом и сокращения времени строительства в состав вводятся различные добавки.

3. Внешняя и внутренняя отделка.

Поверхность шероховата, благодаря чему обеспечивается надежное сцепление материала и черновой штукатурной смеси, исключается дополнительная обработка стен. Фасад дома из монолитного арболита или блочного также может быть окрашен акрилоуретановой краской.

При внешней отделке желательно применять изделия, обладающие надежным сцеплением с деревобетоном. Если плоскость недостаточно ровная, допускается устройство деревянной обрешетки. Способ декорирования внутренних стен своими руками выбирается любым. Уровень влажности в помещении при выполнении работ не должен превышать 75 %

4. Кровля.

Важно правильно рассчитать нагрузки и распределить их на стены, толщина которых должна быть достаточной для обеспечения надежности и устойчивости крыши. Проще всего по окончании укладки последнего ряда блоков устроить армированную стяжку из цементного раствора

Подготовка составных частей арболита.

 Для производства арболита лучше всего брать древесный заполнитель хвойных пород: ели, пихты, сосны. Не рекомендуется использовать лиственницу. Из лиственных пород деревьев для производства арболита используются тополь, осина, берёза.

Органические заполнители должны удовлетворять следующим требованиям.

1.Измельченная древесина:

• размеры древесных частиц не должны превышать по длине 40, по ширине 10, а по толщине 5 мм;
• содержание примеси коры в измельченной древесине не должно быть более 10%, а хвои и листьев более 5% по массе к сухой смеси заполнителей;
• содержание водорастворимых редуцирующих веществ (замедляющих твердение арболита)  не должно быть более 2%;

1. Костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и измельченная рисовая солома:

• длина частиц не должна быть более 40 мм;
• содержание очесов и пакли не должно быть более 5% от массы сухой смеси заполнителя.

Измельченная древесина, костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы не должны иметь видимых признаков плесени и гнили, а также примеси инородных материалов (кусков глины, растительного слоя почвы, камней, песка и пр.), а в зимнее время примесей льда или снега.

Древесный наполнитель подвергается химической обработке.  Необходимость обработки обусловлена наличием в древесине водорастворимых веществ группы сахаров, которые могут вызвать процесс брожения в готовых блоках. При этом поверхность блока  вспучивается,  могут образоваться пустоты. Нейтрализация этих веществ  проводится раствором хлористого кальция, сернокислого алюминия или жидкого стекла.

Чем больше измельчен заполнитель, тем больше он выделяет сахаристых веществ. В таблице приведен процент содержания сахаристых веществ в различных породах деревьев. Чем больший процент содержания сахаристых веществ в древесине, тем менее она пригодна для изготовления арболита.

Порода древесины	Содержание сахаристых веществ, %
Ель	1,12
Тополь	1,29 – 1,45
Берёза	2,67
Сосна	3,16 – 6,2
Дуб	2,55 – 7,33
Ясень	2,24 – 5,81
Лисвенница	10,6

Для разрушения этих веществ опилки, стружку, древесную дроблёнку необходимо выдержать 3 – 4 месяца на открытом воздухе, не допуская их гниения, то есть надо постоянно их ворошить. Для ускорения процесса древесную массу необходимо обработать известью. Для обработки 1 куб. м заполнителя необходимо развести 2 – 3 кг извести в 150 – 200 л воды и полить ею древесную массу, выдержать 3 — 4 дня, ежедневно перемешивая. Заполнитель можно замочить в известковом растворе, выдержав в нем 2 – 4 часа. Костру  льна или конопли также надо обработать известковым молоком, выдержав в нем 1 – 2 дня. Для обработки 200 кг костры требуется 50 кг извести.

Для улучшения качества арболита в смесь добавляют химические добавки  в расчете 2 – 4% от массы цемента. Химические добавки по способу воздействия делятся:

• ускорители твердения — хлорид кальция, нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция, сернокислый глинозем, жидкое стекло+хлорид алюминия , хлорид кальция + оксид кальция, гидрооксид кальция;
• образующие пленку на поверхности органических частиц — стекло натриевое жидкое, жидкое стекло+хлорид кальция, жидкое стекло+сернокислый глинозем , жидкое стекло+фуриловый спирт ;

• пенообразующие — жидкостекольный пенообразователь, алкилсульфаная паста СП-1, вещество жидкое моющее СП-3;
• воздухововлекающие — смола древесная омыленная , смола нейтрализованная воздухововлекающая, омыленный древесный пек ЦНИПС-1;
• гидрофобизирующие (водооталкивающие)  — этилсиликонат натрия ГКЖ-10, метилсиликонат натрия ГКЖ-11, полигидросилоксан ГКЖ-94.

Гидрофобизаторы представляют собой растворы кремнийорганических (силиконовых) соединений. Гидрофобизаторы при помощи носителя (вода или растворитель) попадают внутрь обрабатываемого материала и затем поликонденсируются, создавая водоотталкивающий паропроницаемый слой, который  защищает конструкцию от проникновения влаги.

Можно также использовать минеральные удобрения:

• хлористый магний;
• хлористый калий;
• аммиачную селитру.

Эти добавки можно применять отдельно или совместно. Доля химикатов от общей массы не должна превышать 4%.Добавки сначала растворяют в воде, раствор вливают в арболитную массу или в опилкобетон. Для измерения количества составляющих  можно пользоваться ведром. В ведре ёмкостью 10 литров вмещается 12 кг сухого цемента, 1,4 кг опилок, 1, 2 кг стружки и 0,8 кг костры льна.

Фундамент

Благодаря относительно небольшому весу и прочности при недолговременных деформациях, в качестве фундаментного основания под дом из блочного арболита, можно закладывать любой облегченный тип основания. Самым простым и дешевым по исполнению является ленточный фундамент. Его обустройство проводится поэтапно следующим образом:

1. Размечается форма и размеры фундамента.
2. По разметке выбирается грунт до заданной проектной глубины.
3. Производится обустройство подушки из песчано-щебневой смеси с последующей ее трамбовкой и проливанием водой.
4. Монтируется деревянная опалубка.
5. Заливается фундаментный бетон.
6. После застывания проводятся гидроизоляционные работы.
7. Засыпается песком (щебнем) внутренний периметр дома, трамбуется и заливается слоем бетона не менее 5 см толщиной (стяжка черновая).

Плюсы и минусы домов из арболита

Арболит может иметь в своем составе различное количество древесной щепы, достигающее до 90 процентов от общего объема. Допустимо содержание и некоторого количества опилок, которое не должно превышать по нормам определенный показатель, иначе прочность арболитовых блоков значительно уменьшается. Если же щепа в составе материала преобладает, то он выглядит по своей структуре практически как натуральное дерево.

Состав арболита

Дома, построенные на основе арболита, теплые и комфортные для проживания. Обладает данный материал и множеством других преимуществ. К его основным достоинствам можно отнести следующие свойства:

• высокую прочность;
• устойчивость к внешнему воздействию;
• прекрасную теплопроводимость;
• хорошее звукопоглощение;
• отличную огнеупорность;
• несложность обработки;
• удобство применения.

Несмотря на высокое содержание щепы, материал не является горючим за счет внесенных в его состав добавок. Поэтому нет необходимости переживать за пожарную безопасность дома, сделанного на основе арболита. Он практически не подвержен усадке, в результате чего к работам по отделке можно приступать сразу после возведения стен. Материал хорошо удерживает форму, устойчив к механическому воздействию разнообразного характера. Неплохо реагирует на перемену температур. Практически не подвержен гниению, ему не страшны грызуны или насекомые-вредители.

Материал экологичен, поэтому пользуется спросом у покупателей

Блоки из данного материала, по сравнению с традиционными бетонными, имеют значительно более легкий вес, что упрощает проведение строительных работ, не требуя при постройке домов применения тяжелой техники. К тому же, они дают меньшую нагрузку на фундамент, что означает снижение расходов на его возведение. Кроме того, арболит достаточно легкий в обработке — для разрезания блоков можно воспользоваться обычной ножовкой. Достаточно просто в них делать любые отверстия, забивать гвозди, вкручивать саморезы или болты. Какого-либо специального крепежа поверхности, выполненные из этого материала, совершенно не требуют.

При всех плюсах этого материала не удалось избежать и небольшого количества недостатков, присущих ему. Они не столь значительны, но все же присутствуют. К их числу можно отнести несколько таких минусов, как:

• излишняя восприимчивость к влаге;
• достаточно высокая стоимость материала;
• некоторая внешняя непривлекательность наружной поверхности, если она дополнительно не отделана, что, впрочем, вполне решается с помощью облицовки;

Покупая арболит, проверяйте партию на качество

встречающиеся иногда несимметричность блоков и отклонения в их размерах, а также преобладание в составе опилок вместо щепы, полученные в результате нарушений технологии или производственного цикла.

Совет. Чтобы избежать приобретения некачественных арболитовых блоков, следует сразу же во время покупки проверять материал. Большинство недочетов видны невооруженным взглядом. Это относится и к отклонениям в размерах, и к использованию опилок при производстве блоков вместо щепы. Кроме того, приобретать материалы лучше у проверенных производителей, для которых репутация важнее, чем сбыт любыми путями продукции сомнительного качества.

В заключение

Итак, мы видим, что арболит имеет множество преимуществ перед многими другими материалами аналогичного назначения. Единственным минусом можно считать то, что выполненные из него элементы и конструкции дома очень долго сохнут и затвердевают.

Арболит — достаточно прочный материал, имеет минимальный вес, экологически чистый и не горючий. Помимо того, этот стройматериал имеет массу преимуществ:

1. опилкобетон является очень эффективным теплоизолятором, поэтому не нужно дополнительно тратиться на утеплители;
2. он не пропускает влагу и не намокает, особенно если обработать его специальными добавками;
3. пластичность арболита не позволяет ему разрушаться при сильных ударах;
4. стоимость арболита значительно дешевле аналогов из бетона.

Почему арболит, или опилкобетон, сегодня так мало используется? Об этом писалось выше – слишком большую конкуренцию он представляет для производителей многих современных строительных, отделочных и утеплительных материалов, которые тратят на рекламу своей продукции миллионы рублей. А кто станет рекламировать обычные опилки?