Экструдированный пенополистирол технические характеристики сравнение

Что такое Пеноплэкс и область его использования

Пеноплэкс (иногда пишут «Пеноплекс») — это теплоизоляционный материал, выпускаемый одноименной компанией.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» – крупный российский производитель строительных и декоративно-отделочных материалов на основе полимеров. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» выпускает экструдированный пенополистирол (ЭППС или XPS). Этот материал используется в качестве утеплителя. От более дешевого аналога — вспененного полистирола (пенопласта, ППС или PPS) — отличается большей плотностью, за счет чего лучше переносит механические нагрузки. Еще одна отличительная черта — более низкая паропроницаемость. Вернее, он почти не проводит пар. И основной козырь — лучшие теплотехнические характеристики. Пеноплэкс толщиной 20 мм по сохранению тепла равнозначен почти удвоенной толщине минеральной ваты и 37-сантиметровой кирпичной кладки.

Пеноплэкс — один из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов

Этими характеристиками и определяется область использования Пеноплэкса. Его рекомендуют для утепления тех участков, где важна устойчивость к нагрузкам, а низкая паропроницаемость — одно из требований. Если говорить конкретно, использовать Пеноплэкс рекомендуют:

Для утепления пола:
- под стяжку, на нее, в качестве промежуточного слоя;
- при устройстве пола на лагах (с некоторыми оговорками);
- теплоизоляционный слой под теплый пол (водяной или электрический).
При устройстве отмостки вокруг дома.
Утепление цоколя дома (если он нежилой).
На крышах (идеален для плоской кровли, зеленой кровли, с остальными надо быть осторожными из-за того, что он почти не выводит пар).
Дорожки, площадки под беседки.
Утепление септиков, колодцев и т.д.

Еще одна область использования — теплоизоляция фасадов или внутренних стен. Но тут надо понимать, что из-за того, что Пеноплэкс практически не проводит влагу, нужны будут дополнительные меры для того, чтобы пары не попадали внутрь стены. Плюсом к тому необходима продуманная система вентиляции — для нормализации влажности в доме. И, кроме того, нужно подобрать толщину утеплителя так, чтобы точка росы оказывалась внутри утеплителя, но никак не в стене.

Оптимально — утепление заглубленного цоколя

Если вы предпочитаете «дышащие» стены, естественную регуляцию влажности — для этого случая Пеноплэкс для утепления стен непригоден. Не идет он и под вентилируемые фасады. Там как раз задача — вывести влагу из утеплителя за счет движения воздуха в вентзазоре. Это данный материал не в состоянии обеспечить, так как влага, попросту, не попадает внутрь Пеноплэкса.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

Название изделия
Название или торговую марку изготовителя и его адрес
Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
Класс пожарной безопасности
Термическое сопротивление
Теплопроводность
Номинальную толщину
Код маркировки
Тип облицовки или покрытия при их наличии
Длину и ширину
Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

Указание типа – 30, 35, 45
Обозначение рифленой поверхности
Указание выбранной четверти
Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Особенности применения плит экструдированного пенополистирола в индивидуальном строительстве:

Теплоизоляционные работы в строительстве инверсионной кровли, где укладка плит экструдированного пенополистирола проводится над слоем гидроизоляции. Таким образом, гидроизоляционный слой получает дополнительную защиту от механических повреждений и температурных колебаний. Дополнительно появляется возможность обустроить на крыше небольшой садик, а также производить монтажные работы при любых погодных условиях и сэкономить на пароизоляции;
Реконструкционные работы плоских кровель, что выльется в минимальные затраты. Причем проводить такие работы можно и в случае, когда имеющийся теплоизоляционный слой полностью пришел в негодность, так и в случае, когда его необходимо дополнить еще одним слоем. Полученная многослойная структура из старой (новой) теплоизоляции, ж/б плит, плит экструдированного пенополистирола, фильтрующего слоя и гравия позволяет на долгие годы забыть о ремонте кровли;
Теплоизоляция скатной кровли. В данном случае плиты экструдированного пенополистирола монтируют поверх стропил.

Деревянный пол. В этом случае плиты экструдированного пенополистирола укладываются между черновым и чистовым слоями, и крепятся между лагами. При этом потери тепла через пол сократятся до минимума, а деревянное покрытие всегда было самым экологически чистым и уютным;
Пол на первом этаже. Утепление также можно сделать с помощью плит экструдированного пенополистирола, которые укладываются в два слоя со сдвигом для того, чтобы перекрыть швы. В данной конструкции плиты ЭП находятся между слоем гидроизоляционной мембраны и стяжки. Кроме того, что это — отличная термозащита, это еще хорошая гидро- и пароизоляция, которая будет препятствовать проникновению влаги из подвала;
Пол с подогревом. Благодаря высокой прочности плит экструдированного пенополистирола можно использовать их при обустройстве такого пола. При этом их укладывают на междуэтажное перекрытие, покрывая все это тонким разделительным слоем стяжки и далее — по технологии укладки подогреваемого пола.

Благодаря своим отличным характеристикам экструдированный пенополистирол можно использовать для монтажа наружного теплоизоляционного слоя фундаментов без применения для них специальной защиты;
Плиты экструдированного пенополистирола можно применять для утепления фундамента даже там, где присутствует давление грунтовых вод. Но чтобы исключить механическое повреждение фундамента в плитах делают пропилы глубиной в 5 мм с определенным шагом в 2-3 см, чтобы они обеспечивали для воды капиллярное прохождение вверх и тем самым ослабевали давление на фундамент. Что касается применения данного теплоизолятора для утепления фундамента, надо сказать, что для погодных условий на большей части России это — самый подходящий вариант, так как в основном это — влажный заболоченный грунт.

Плиты экструдированного пенополистирола монтируются к внешним стенам при помощи дюбелей к несущей стене. Сверху монтируется полимерная или же металлическая сетка, на которую впоследствии наносится слой штукатурки и декоративный слой;
Также можно использовать и для внутреннего утепления стен. Для отделки в данном случае используют гипсокартон, который монтируют при помощи реек к стене, а теплоизоляционные плиты помещают между реек;
Кроме этого плиты экструдированного пенополистирола используют в качестве утепления стен, используя имеющиеся полости внутри. При этом процесс монтажа заключается в следующем: их насаживают на анкеры, которые вмонтированы в кладку несущей стены, а потом прижимают при помощи шайб. Концы анкеров «прячутся» в кладке облицовочного кирпича;
Сегодня также часто используют плиты экструдированного пенополистирола для того, чтобы утеплить застекленный балкон или лоджию, так как на маленькой площади дорог каждый сантиметр, а использование других утеплителей «украдет» немножко пространства. При этом можно навсегда забыть, что такое отсыревшие стены лоджии, что часто встречается из-за перепада температуры.

Осуществляется это путем создания конструкции в виде короба вокруг системы, находящееся внутри грунта. При этом желательно внутрь засыпать керамзит.

Сфера применения

Пенополистирол используют для утепления фундамента и отмостки благодаря прочностным характеристикам

Пенополистирол Технонииколь применяется для решения самых разнообразных строительных задач любого уровня сложности. Благодаря своим уникальным свойствам, материал можно использовать для внутренних и наружных работ во всех климатических зонах страны.

Сфера применения утеплителя затрагивает такие направления деятельности:

Утепление стен. В большинстве случаев применяется технология «мокрый фасад». Однако ЭППС отлично выполняет задачи по утеплению зданий в составе вентилируемых фасадов.
Теплоизоляция полов. Устойчивость материала к давлению позволяет клеить его непосредственно на бетонные плиты без обустройства каркаса. После закрепления подложки на нее можно сразу укладывать ламинат, паркет, инженерную доску. Полимер достаточно прочен, чтобы не деформироваться под нагрузкой.
Теплоизоляционные работы в малоэтажном строительстве. Здесь утеплитель используется, начиная от нулевого уровня. Им оклеивают фундамент, цокольный уровень, стены, полы и потолки, укладывают под отмостку.
Создание утепленных кровель. Плиты используются, как промежуточные слои между несущими конструкциями и облицовочными покрытиями. Такой подход позволяет избавиться от конденсата и потерь тепла через крыши.
Дорожное строительство. Пенополистирол хорошо зарекомендовал себя при прокладке магистралей в условиях вечной мерзлоты. Благодаря этому утеплителю исключается проникновение тепла в грунт, его оттаивание и проседание.

Также Технониколь используется в изготовлении кузовов изотермических автомобилей и холодильного оборудования.

Область применения

Тепло- и гидроизоляционные способности материала делают его незаменимым при утеплении:

Скатных кровель (используются легкие листы толщиной от 100 мм, желательно с системой «шип-паз»).
Внешних и внутренних ограждений: перегородок, фасадов, вертикальных стен (с условием обязательного их вентилирования).
Заглубленных в грунт объектов: фундаментов любого типа, цокольных участков, септиков, отмостки. В настоящей момент — это лучший вариант защиты от морозного пучения почвы.
Полов, перекрытий и других нагружаемых конструкций. Листы экструдированного пенополистирола с толщиной не менее 50 мм укладываются в бетонную стяжку или между лагами.
Трубопроводов и других коммуникаций. В этом случае стоит купить специальные сегменты, представленные цельными полуцилиндрами из пенопласта с внутренним диаметром от 60 до 1430 мм и толщиной стенок от 30 мм до 100 мм.
Каркасных конструкций и колодезных кладок.

Высокая прочность на сжатие позволяет рассматривать его не только в роли теплоизолятора, но и как обычного стройматериала. Пенополистирол XPS востребован в дорожном строительстве и при возведении сооружений на нестабильных почвах. Лист этого пенопласта укладывается в качестве насыпи, снижающей интенсивность воздействия плывущего или пучинистого грунта на располагаемые выше объекты. Ярким примером служит использование его при строительстве взлетных полос на аэродромах и ж/д дорог.

Производители не позиционируют экструдированный пенополистирол как средство для акустической защиты помещений, но его звукоизоляционные способности довольно высоки (20 мм поглощает не менее 23 дБ). Хорошие отзывы имеют специальные панели с прослойкой из уплотненного пенопласта, но их цена доступна не каждому. Полная обшивка и стен, и полов нежелательна из-за низкой паропроницаемости или требует продуманной вентиляции.

Плюсы и минусы материала

Подводя итоги: преимущества пенополистирола XPS превосходят его недостатки, но лишь при условии целевого применения. Выделяют несомненные плюсы:

Низкие теплопроводность и водопоглощение.
Простоту разрезания и монтажа, легкий вес, удобные размеры.
Стойкость к биологическим угрозам и веществам, растворенным в грунтовых водах.
Долгий срок безопасной эксплуатации (до 30 лет).

К свойствам, которые нельзя игнорировать, относят практический нулевую паропроницаемость и низкий класс горючести. Расценки на экструдированный полистирол превышают затраты на обычный пенопласт, а у фирменных марок даже приравниваются к минвате. Минимальная стоимость за лист стандартного размера 1,2×0,6м толщиной в 100 мм составляет 370 рублей.

Ориентировочные цены

Наименование бренда	Коэф.тепло-проводности,Вт/м·К	Прочность на сжатие, МПа	Размер, мм	Число листов. в упаковке	Вес, кг	Цена за упаковку, рубли
Технониколь Carbon Eco Шведская плита	0,034	0,4	2360×580×100	4	8,19	2720
Пеноплэкс Комфорт	0,03	0,18	1200×600×50	7	7,81	1160
Ursa XPS	0,032	0,25	1250×600×30	12	11	1300
Хитфом 35	0,028	0,25	1200×600×50	1	1,3	170
Теплекс 45	0,03	0,5	1200×600×100	4	10,5	1000

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

Очень низкое влагопоглощение
Долговечность
Простота использования и монтажа
Высокая теплоизолирующая способность
Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Технические характеристики, которыми обладает этот материал, в большей степени проявляются в виде преимуществ, главными из которых можно назвать следующие:

Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.

Особенности использования и выбора материала

Хотя экструзионный пенополистирол обладает множеством положительных качеств, все же для эффективного его использования рекомендуется учитывать некоторые важные моменты, касающиеся его эксплуатации.

Плиты ЭПП способны демонстрировать высокую долговечность в диапазоне температур от — 50 градусов до + 75 градусов. Ведь только в подобном промежутке температур пенополистирол сохраняет неизменными свои физические и теплотехнические характеристики.
Листы материала могут устанавливаться сразу на этапе строительства объекта или же на его основе может быть создан дополнительный слой теплоизоляции во время проведения отделочных работ.
Свои особенности имеются и относительно хранения: при размещении на открытом воздухе желательно не извлекать его из «родной» упаковки, а держать его следует в тех местах, где на него не будут падать прямые солнечные лучи.
Внимательно следует подойти к выбору клеящего состава

Важно убедиться, чтобы последний не нанес вреда пластику.

Каждый владелец должен неукоснительно соблюдать правила пользования ЭПП. Если пренебречь ими, то, выбрав неподходящий тип клея, можно столкнуться с таким неприятным явлением, как усадка плит. Следует избегать совместного использования экструдированного пенополистирола со следующими материалами:

Разбавители красок;
Каменноугольная смола;
Ацетон;
Нефтяной толуол;
Этилацетат;
Материалы на водной основе, которыми обрабатывается древесина в целях ее защиты, а также содержащие растворители.

Чтобы не ошибиться с выбором экструдированного пенополистирола, вначале необходимо смотреть не на цену, а ознакомиться с сертификатами качества изделия. В случае отсутствия документов есть вероятность, что вам предлагают дешевые аналоги, использование которых не только может отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах конструкции или объекта, но и навредить здоровью.

Вот уже на протяжении нескольких лет в США не прибегают к пенопласту при проведении работ, которые ранее выполнялись с его использованием. Все больше стран отказывается от применения малоэффективных материалов, отдавая предпочтение экструдированному пенополистиролу. Это тенденция постепенно наблюдается и в нашей стране.

Достоинства пенополистирола

Итак, каким основным недостатком отличается этот материал, мы с вами выяснили. Теперь давайте поговорим о его достоинствах. Их пенополистирол экструдированный имеет гораздо больше. Это прежде всего:

Очень низкая степень теплопроводности. От холода этот материал защищает лучше любого другого, существующего на рынке на данный момент.
Прочность. В отличие от того же знакомого всем пенопласта пенополистирол не крошится и не ломается в процессе установки.
Очень низкая степень влагопоглощения. Воду пенополистирол практически не впитывает.
Легкость. Перевозка плит этого материала никаких затруднений не вызывает. Несложно будет поднять его и на крышу при утеплении кровли.
Высокая степень морозостойкости. Даже в условиях крайнего Севера этот материл может прослужить не менее 50-ти лет.
Простота монтажа. Плиты пенополистирола можно кроить обычным острым ножом.

Класс горючести экструдированного пенополистирола

Г1 – слабо горючие
Г2 – умеренно горючие
Г3 – нормально горючие
Г4 – сильно горючие
НГ — негорючие

Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся разрекламировать товар, заявляют о его пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а вполне стойкий к огню материал. Если вам встретится подобное предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами перепутали: не существует негорючий экструдированный пенополистирол – цена такому заявлению ноль. Другое дело, что относиться он может к классу Г1 – слабогорючим материалам. Разница невелика? Продавцы думают именно так. Кстати, не путайте с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), сиречь пенопластом.

Что же насчет экструдированного пенополистирола – представляет ли он при горении опасность? Возьмем в пример продукцию компании «Пеноплэкс», занимающую половину всего рынка теплоизоляции в России. Еще до недавнего времени утеплитель этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая также и на вредные вещества, которые испускает экструдированный пенополистирол при горении. Сравнительно же недавно продукция, получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам присвоен класс Г1 (в частности, пеноплексу-35). Чтобы получить пенополистирол экструдированный слабогорючий, в его состав ввели антипиреновую добавку, которая значительно повысила стойкость материала к огню. Как утверждают специалисты компании, в отличие от многих других органических материалов, при горении такой экструдированный пенополистирол выделяет не больше вредных веществ, чем обычное дерево – только угарный и углекислый газы.

Впрочем, потребители далеко не всегда склонны верить производителю и уж точно не собираются топить пеноплексом печи, чтобы проверить это утверждение. Многие уверены, что данное исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем верно, и более склонны верить государственным структурам. А они как раз таки утверждают, что негорючий экструдированный пенополистирол в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

Что такое экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для полного понимания всей картины, необходимо разобраться более подробно в технических характеристиках экструдированного пенополистирола. Они более, чем достаточные для утеплителя. Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает этим показателем в 0,030 Вт/м*°C. Разница просто мизерная. Это говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.

Пенополистирольные плиты монтируются на стены с помощью специального клеевого состава

Пенополистирлол выпускается с большим диапазоном по плотности. Она варьируется у различных изделий от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель очень сильно влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс является материалом, который очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать в себя жидкости только 0,4% от своего объема, а далее этот процесс прекращается полностью.

Коэффициент такого показателя, как паропроницаемость, составляет всего 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Это делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.

Пеноплекс широко применяется для утепления балконов и лоджий

Некоторые марки экструдированного пенополистирола, характеристики которого выше всяких похвал, обладают еще и Г – образной выемкой по кромкам. Она нужна для более плотного прилегания плит друг к другу путем усиления изоляции швов. Это обстоятельство не дает образовываться между такими изделиями мостикам холода.

С пеноплексом провели испытания, заключающиеся в многократном замораживании и размораживании мокрой плиты. Большинство испытаний показало, что плита может выдержать до 80 таких циклов, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

Пенополистирол используется как для внутренних, так и для наружных строительных работ

При сравнении рассматриваемого материала с его собратом пенопластом, в глаза сразу же бросятся разительные различия. Возникли они в результате применения при производстве пеноплекса современной уникальной технологии, которая позволила сделать этот материал более тонким и прочным. Действительно, для достижения одинакового эффекта, необходимо слой пенопласта увеличит в два раза по сравнению со слоем пеноплекса, и, к тому же, положить в два ряда, чтобы не создавались мостики холода на швах.

Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то таких характеристиках, как звукопроницаемость, он проигрывает некоторым из них. Зато по удобству монтажа, ему нет равных. Ведь гораздо проще уложить жесткие плиты, чем мучиться с мягкими рулонами минеральной ваты.

Утепление крыши мансардного помещения пенополистирольными плитами

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют ему быть использованным практически во всех областях строительной сферы, независимо от региона нахождения объекта. Он одинаково хорошо себя покажет, как на маленьком балконе или лоджии в своей квартире, так и в стенах огромного торгового комплекса. Поэтому его использование более чем оправдано.

Что такое экструдированный пенополистирол

Сложное техническое название утеплителя настораживает многих, кто предпочитает использовать в утеплении своих домов только экологически чистые, малогорючие материалы. Современные технологии позволяют не использовать в качестве вспенивателя фреоны. Поэтому для пенополистирольных гранул сейчас применяют только СО2 или хладоны. Так что мы вполне можем назвать его экологически чистым.

Материал имеет ряд характеристик, которые делают его очень привлекательным для частного и малоэтажного строительства, а также для использования в промышленных масштабах.

Утеплитель не имеет биологической составляющей, поэтому не гниёт и не разлагается. Такие свойства делают его долговечным (срок службы ≥ 50 лет).
Экологичный утеплитель. Причём можно говорить даже об экологичности его производства.
Прекрасно зарекомендовал себя в системах «тёплый пол». Поверх пеноплекса 35 монтируется вся конструкция «тёплого пола». Низкий коэффициент теплопроводности будет эффективно сберегать тепло, благодаря чему затраты на отопление дома или квартиры существенно снижаются.
Широкий круг применения. Утеплитель может использоваться как в дачном доме, так и на аэродроме.

Технические характеристики пеноплекс представлены в таблице ниже.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.