Керамзит. виды и производство. плюсы и минусы. применение

Использование строительного керамзита

Широкий спектр свойств, особенно прочность, низкая теплопроводность и небольшой вес, делает возможным применение в самых различных видах работ:

• Изготовление керамзитобетона (прочного и легкого стройматериала) с различной степенью пористости и разным удельным весом (от 700 до 1400 кг/м3).
• Использование при постройке жилых домов в качестве утеплителя для пола и потолка.
• Для устройства фундамента. Защищает от промерзания, дополнительно уменьшается необходимая глубина закладки основания.
• Для утепления стен (при возведении с нуля) путём засыпки полости между кирпичными кладками. Чтобы выполнить теплоизоляцию уже готового здания, возводится ещё одна (лицевая) стена с отступом от существующей. В полость засыпаются гранулы.
• При изготовлении системы «теплый пол», повышает её эффективность, являясь подходящей подложкой.
• Стяжка с керамзитом (бетонная или сухая) имеет прекрасную морозо- и жароустойчивость, поэтому может использоваться в любых помещениях, даже с самыми экстремальными условиями.
• Как утеплитель пола подходит и для укладки под бетон, и под деревянный настил.
• В производстве керамзитобетонных блоков для возведения стен. Они бывают щелевыми, пустотными или полнотелыми. Различная конструкция расширяет область их применения.

Использование керамзита для строительства зданий почти вдвое снижает нагрузку на фундамент. Блоки с облицовкой существенно уменьшают расходы на внешние отделочные работы. Также керамзит используется в качестве утеплителя систем отопления. Низкая теплопроводность обеспечивает стабильную температуру воды в трубах. В случае ремонта, применение наполнителя в гранулах дает легкий доступ к повреждённому месту. После починки, его можно засыпать повторно.

Широко используется при строительстве чердаков, погребов и бань (для утепления стен, потолка). Очень удобный материал для выравнивания пола. Особенно актуально, если нужно устранить перепад высоты более 10 см. Слой обычного бетона такой толщины будет слишком тяжёлым. Для звукоизоляции используют мелкий керамзит (высокая марка). Хорошую шумоизоляцию обеспечит слой не меньше 12 см.

Кроме строительства, существуют ещё такие области применения:

• ландшафтный дизайн (используют как засыпку для клумб, которая замедляет процесс высыхания почвы, защищает корни растений от замерзания);
• цветоводство (в качестве дренажного слоя в цветочных горшках, благодаря свойству медленно отдавать влагу).

Классификация

Марка стройматериала (номер после названия) сообщает покупателю о его насыпной плотности и физических свойствах. Классификация  по прочности керамзитного гравия выделяет 13 степеней, щебня – 11. Разные виды материала одной и той же марки отличаются своей устойчивостью к сжатию. К примеру, гравий П-100 выдерживает силу давления в 2-2,5 МПа, а щебень – всего 1,2-1,6 МПа.

Классификация по плотности насыпки разделяет керамзит на 7 марок. Они показывают, какой вес имеет 1 м3 стройматериала, и напрямую зависят от фракции и пористости. К примеру, марка 250 – это керамзит, кубометр которого весит до 250 кг, № 300 – 300 кг и так далее, до 600. Возможно изготовление особо мелкого песка (№ 700 и 800), но его делают только по спецзаказу.

Цены

В таблице ниже приведена стоимость разных фракций.

Размер фракции	Цена в рубли/м3
до 5 мм	3 000
5-10 мм	2 200
10-20 мм	1 500
20-40 мм	1 300

Утепление стен с использованием керамзита

Оптимальным вариантом утепления стен с применением данного материала считается конструкция трехслойного типа.

Несущая конструкция, выполненная из керамзитобетона, выполняет функцию первого слоя толщиной около 40 см. Блоки прочны, безопасны, имеют высокие теплоизоляционные характеристики.

При выполнении второго слоя используют смесь керамзита и цементного молочка в соотношении 1:10 — капсимет. Склеивание гранул цемента между собой происходит после засыпки смеси под влиянием естественной влажности. Толщина слоя в 10 см достаточна для обеспечения высокого уровня теплоизоляции. Масса достаточно жесткой конструкции распределяется по поверхности фундамента домостроения.

Третий слой, из дерева или кирпича, защищает утепляющий материал от влияния внешних условий среды.

Другой простой способ утепления стен — засыпка керамзита в пространство между стеной и обшивкой, например, вагонкой. Сухой материал заливают специально приготовленным раствором цемента жидкой консистенции.

Достаточно часто материал используют в возведении дополнительных стенок. Суть метода в том, что мелкий гравий засыпают в пространство между стеной и металлическим каркасом, огражденным гипсокартонном.

Область применения материала

Незаурядные свойства и характеристики керамзита обусловили его использование в различных областях строительства и ремонта.

Стяжка пола

Наиболее часто материал применяется именно для производства подобных работ. Причем это касается как заливки обычных цементно-песчаных стяжек с добавлением керамзита, так и работ по сравнительно новой технологии сухой стяжки, где керамзит используется в качестве выравнивающей тепло- и звукоизолирующей засыпки.

Кроме того, свойства материала (в первую очередь, его относительная легкость) позволяют применять его при выполнении ремонта полов в старых домах. Использование керамзита, значительно повышая все эксплуатационные характеристики, не приводит к сколь-нибудь серьезному увеличению нагрузки на несущие конструкции здания. Дополнительным плюсом применения материала является возможность с его помощью с легкостью и за небольшую стоимость выровнять изначально некачественно сделанные поверхности перекрытий.

Все об особенностях укладки плит перекрытия можно прочитать здесь

Всегда при использовании керамзита не в виде компонента раствора, следует обращать повышенное внимание на его паро-, а при необходимости — и гидроизоляцию.

Пример выполнения работ по устройству стяжки приведен на видео

Фундамент

Свойства керамзита позволяют его использование как снаружи конструкции фундамента (заполняется пространство под отмосткой), так и внутри ее (утепление происходит на всю высоту до первого этажа). Не следует забывать об обязательно выполняемой изоляции керамзита, в качестве материала для этого может использоваться обычная ПВХ пленка.

Стены

Одна из распространенных конструкций вновь возводимых стен – это трехслойная кладка. Внутренний слой, несущий, обычно выполняется из керамзитобетонных или других облегченных блоков. Средний слой, главное назначение которого – теплоизоляция – изготавливается из керамзита, пролитого цементным молоком. Наружный слой, являющийся декоративным и защитным, может выполняться из самых разнообразных материалов и конструкций. Чаще всего используется облицовочный кирпич (О возможных видах кирпичной кладки модно прочитать в статье кладка кирпича)

Кровля и мансарды

Одно из важных достоинств керамзита – достаточно высокие теплоизоляционные свойства при малом весе – оптимально подходят для применения в качестве утеплителя перекрытия чердака или кровли. Небольшая дополнительная нагрузка, которую оказывает уложенный керамзит, позволяет сократить затраты при проектировании и строительстве несущих элементов кровли, что, в свою очередь, позволяет в целом облегчить и удешевить конструкцию возводимого здания.

Срок службы керамзита, при этом, позволяет получить надежную и качественную кровлю в течение всего периода эксплуатации. Главное требование для этого – грамотное выполнение пароизоляции материала.

Утепление коммуникаций

Широкое использование керамзита для утепления подземных инженерных коммуникаций обусловлено его положительными свойствами. Он является насыпным, аморфным материалом, а потому обеспечивает свободный доступ к месту повреждения для проведения ремонтных работ. При прокладке коммуникаций в траншеях керамзит оказывается значительно эффективней минеральной ваты.

С помощью керамзитового щебня, вначале засыпается подушка на дно траншеи. Затем осуществляют засыпку трубопровода, которую рекомендуется выполнять смесью керамзитового гравия с пенопластовой крошкой. Такая теплоизоляция надежно защищает водопровод или канализацию от промерзания.

При этом она вбирает в себя лишнюю влагу и выполняет дренажную функцию. Воздействие влаги практически не отражается на теплоизоляционных характеристиках.

Особенности утепления пола

Наиболее часто утепление пола керамзитом обеспечивается путем формирования теплоизоляционного, насыпного слоя под бетонной стяжкой. Толщина его зависит от нагрузок, которые ожидаются при эксплуатации помещения.

Важно! Ощутимый эффект от керамзита в качестве утеплителя проявляется при толщине слоя не менее 10 см. Этот фактор необходимо учитывать при формировании подушки под бетонную заливку.

1. Гидроизоляция. Ее можно сделать из рубероида или толстой полиэтиленовой пленки. Полосы материала накладываются с перекрытием/нахлестом не менее 15-20 см. По краям котлована гидроизоляция поднимается вертикально по стенкам до начала стены дома (на 5-7 см выше поверхности стяжки). Стык между полосами и кромка по периметру проклеивается скотчем.
2. Подготовка керамзита. Для пола лучше всего использовать керамзитовый гравий, но подойдет и щебень. Для обеспечения хорошего уплотнения насыпного слоя рекомендуется использовать смесь из разных фракций – от 5 до 20 мм.
3. Выставление маяков. Эти нехитрые приспособления в форме небольших отрезков металлических труб, профилей или стержней помогают засыпать керамзит нужной толщины и сформировать ровную поверхность (горизонтальную или с уклоном). Начальные элементы устанавливаются, отступив от стены на 8-10 см. Далее, выдерживается шаг порядка 60-80 см.
4. Фиксация маяков. Маячки надежно закрепляются в строго вертикальном положении цементом или гипсом. С помощью строительного уровня выравниваются вершины столбиков так, чтобы они формировали идеально ровную поверхность.
5. Засыпка керамзита. Материал насыпается равномерно по всей площади, слоями. По мере засыпки производится уплотнение массы и разуклонка.
6. Заливка жидким цементом. Предварительное скрепление стяжки осуществляется «цементным молоком», т.е. цементным раствором жидкой консистенции.
7. Армирование стяжки. Для обеспечения механической прочности покрытия и перераспределения нагрузок поверх керамзита укладывается армирующая, металлическая сетка.
8. Заливка пола. Цементно-песчаный раствор для стяжки должен иметь такую консистенцию, чтобы мог проникать между гранулами керамзита. Работы начинаются от стены, расположенной напротив входа в помещение. Поверхность заливки контролируется вершинами маяков.

Обратите внимание. Для полного затвердения стяжки надо выделить время порядка 7-8 суток

В этот период рекомендуется периодически увлажнять пол для исключения растрескивания при высыхании.

Помимо рассмотренного варианта утепления пола, керамзит можно наложить и другими способами:

• Стяжка керамзитобетоном. В таком варианте бетон для стяжки готовится с использованием в качестве наполнителя керамзитового щебня вместо обычного щебня.
• Сухая стяжка. Она осуществляется аналогично бетонной стяжке, но вместо заливки используются плиты ГВЛ.

Советуем почитать: Состав и виды легкого бетона

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов

Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита

• Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
• Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
• Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
• Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
• Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
• Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
• Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Как рассчитать сколько кубов керамзита в мешке расскажет следующее видео:

Выбор керамзита

От того, где вы собираетесь применить этот материал, зависит выбор качества данной продукции. Если керамзит будет использован в виде наполнителя для бетона, то необходимо остановить свой выбор на более плотной разновидности этого материала, с заведомо лучшей прочностью. Для утепления пола или чердачного помещения используют керамзит с высокой пористостью, так как это свойство лежит в основе низкой теплопроводности.

Данная продукция различается по следующим показателям:

1. Марка керамзита определяется его насыпной массой. Так, если он маркирован цифрой «250», то это значит, что насыпная плотность керамзита составляет 250 кг/м³.
2. Способность к поглощению влаги. Выражается в процентах к общему весу сухого вещества. Качественный керамзит имеет этот показатель не хуже 0,46. Такое низкое проникновение влаги внутрь этого наполнителя обеспечивается наличием тонкой защитной оболочки вокруг каждой гранулы.
3. Коэффициент деформации. Обеспечивается пористой структурой каждого зерна и составляет всего 0,14 мм/м. Это оптимальный показатель качественной продукции.
4. Теплопроводность керамзита зависит от того, как правильно он обрабатывался при прохождении стеклообразующей фазы производства. Дело в том, что чем больший процент стекла составляет общую массу керамзита, тем худшими качествами теплоизоляции он обладает. Если теплопроводность будет составлять 0,07-0,16 Вт/м – это качественный керамзит. Он поможет сохранить до 80% тепла вашего дома.

Таким образом, глина исправно служит человечеству от сотворения мира и до настоящего времени.

Утепление балочных и бетонных перекрытий керамзитом

Утепление чердака керамзитом в доме с балочными перекрытиями.

Утепление чердака керамзитом и пола по технологии отличаются совсем немного, если работы выполняются в доме с балочными перекрытиями. В домах, где в качестве перекрытий выступает бетонная плита, технология утепления несколько отличается. Поэтому как утеплить потолок керамзитом мы будем рассматривать в двух ракурсах:

• в доме с балочными перекрытиями;
• в доме с бетонными перекрытиями.

В доме с балочными перекрытиями между черновым и чистовым полом, или потолком и полом второго этажа есть пространство. Высота буферной зоны равняется сечению несущих балок. Керамзит для утепления потолка или пола засыпается именно туда. Три компонента теплоизоляционного пирога:

• керамзит;
• диффузионная мембрана;
• пароизоляция.

Главное, не перепутать местами пленки. Пароизоляция должна укладываться между утеплителем и источником тепла. Гидроизоляция укладывается между керамзитом и неотапливаемым помещением.

То есть, при утеплении чердака керамзитом пароизоляция укладывается снизу, а при утеплении пола – сверху. Естественно, стыки обоих слоев пленок должны быть герметичными. При утеплении потолка бани керамзитом в качестве пароизоляции нужно использовать Пенофол – это отражающая изоляция, которая состоит из двух слоев. Первый слой – подушка из вспененного полиэтилена толщиной от нескольких миллиметров до сантиметра. Второй слой – фольга, которая отбивает инфракрасные лучи, укладывается блестящей стороной к отапливаемому помещению. Важным условием является наличие воздушного зазора между чистовой отделкой и отражающей поверхностью от 1,5 см и более.

В домах с бетонными перекрытиями утепление керамзитом осуществляется под стяжку. Ничего сложного в методике нет, главное, постелить полиэтиленовую пленку между бетоном и керамзитом и проклеить демпферную ленту по периметру помещения. Стяжка заливается по маякам.

(, будьте первым)

Телоизоляционная защита фундамента

Схема утепления полов с помощью керамзита.

Благодаря высоким теплоизоляционным показателям керамзит способен защитить фундамент от промерзания зимой и тем самым предотвратить перекос здания.

При внутреннем утеплении материал подсыпают под перекрытия нижнего этажа, что улучшит микроклимат не только в подвальном помещении, но и во всем доме. Это также поможет защитить здание снизу от грунтовых вод, конденсата.

Для теплоизоляционного пояса выкапывают ров по периметру фундамента шириной 30-40 см и глубиной до 2,5 м. По внешней стороне рва монтируется опалубка в виде ограды из шифера или досок. Получившееся между опалубкой и фундаментом пространство засыпают керамзитом. Это позволит не только утеплить пол, но и уменьшить глубину фундамента.

Керамзит накапливает воду, поэтому в обоих случаях его полностью покрывают гидроизоляционным материалом – сверху и снизу. Обычно используют рулонные монтируемые материалы, которые укладываются с перехлестом. Швы заделываются для гидроизоляции специальными лентами, мастиками или заливаются битумом.

Сверху на гидроизоляционный слой насыпается песок или земля, которые тщательно утрамбовываются.

Как делают керамзит?

Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита.

Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.

Керамзит технические характеристики

Классификация материала определяется по значению насыпной плотности и измеряемой в килограммах на один кубический метр, лежащей в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель еще называется объемный веси характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра от 0,2- 0,4 см. Чтобы легче было определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

• фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
• фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
• фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия повсеместно допускают выпуск материалов со значением М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутаться, следует помнить простое правило: ниже марка – выше качество.

Керамзит входит в десятку органических теплоизоляционных материалов постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в диапазоне 0,06-0,17 Вт/м. Характеризует коэффициент линейная зависимость: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более ясную картину:

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности.  Значение варьируется от П15 до П400.  Если цифра в значении большая, то это указывает на лучшее качество. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит по следующим маркам:

Керамзитовый гравий

• Форма наиболее востребованная в строительной сфере.
• Шаровидные, местами продолговатые, неправильной овальной формы зёрна, после вспучивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
• Зерна разделяют по размеру фракций на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
• Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как имеет высокую прочность.
• Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех видов материала. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.

Керамзитовый щебень

• По сути это дробленая керамзитовая масса. Большие, переразмеренные зерна и гранулы отправляют в дробилку, получаемый материал характеризуется острыми, неровными краями
• Применение не выходит за рамки наполнителя в бетонные смеси. Фракция щебня – 5–40 мм.

Применение керамзита в сельском хозяйстве

Как считает большинство аграриев, материал является лучшим дренажом и субстратом для культур, выращиваемых на гидропонике.

Керамзит вбирает в себя влагу при поливе и отдает при высыхании почвы.
Довольно часто щебень и песок добавляют для оптимизации воздухообмена между растением и воздушной средой в тяжелые глинистые почвы.

Дренаж, в основе которого керамзит, не позволяет почвам закисляться, заиливаться. При этом материал не утяжеляет почву и препятствует образованию плесеней, появлению мхов и грибков.

Замечательно показал себя материал при устройстве грядок. Слой в 2 — 3 см, насыпанный в ее основание, обеспечивает прекрасный дренаж. Рассыпанный между растениями гравий сохраняет влагу, выполняя мульчирующую роль.

Керамзит имеет твердую внешнюю оболочку и пористое ядро, что делает его уникальным органическим субстратом для гидропоники, полноценным почвозаменителем.

Свойства керамзита – изучаем плотность

Вспученный материал разделяется на десятки видов, и каждый вид имеет определенную плотность. Так, например, если мы говорим про марку М450 для фракций 10–20 мм, то она имеет плотность 440 кг/м3, марка М500 обладает плотностью в среднем 465 кг/м3

Качество керамзита имеет очень важное значение, ведь от него будет зависеть форма фракций

Гранулы должны иметь круглую форму, а центральные части зерен должны находиться на равном расстоянии. Так можно определить качественный строительный керамзит. При распиле внутри гранулы должна быть стеклянистая стенка пустот. Именно такая структура обуславливает прочность материала. Благодаря тому, что все насыпные утеплители занимают определенный объем, довольно просто рассчитать количество необходимых кубометров материала для повышения уровня термоизоляции.

Правда, неплохо узнать про удельный и объемный вес материала – это практически одно и то же, единственная разница будет в случае сравнения различных типоразмеров керамзита. Идеальным считается удельный вес в 0.95 г/см3. А вот объемный вес зависит от нескольких факторов, включая величину зерна. Так, 1 кубометр керамзита величиной в 30 мм будет весить приблизительно 340 кг. Многое зависит и от сырья, ведь глина, из которой изготавливают насыпной утеплитель, может быть легкой и тяжелой.

Какими свойствами обладает керамзит?

Многие качества этого материала обусловлены особенностями минерала, из которого он изготовлен:

Схема применения керамзита в утеплении дома.

Высокие теплоизоляционные характеристики. Способность задерживать тепло в помещении и не пропускать в него холод – одно из самых важных качеств керамзита. Зависит она от его пористости, получаемой при определенном режиме обработки. Во время прохождения одной из фаз обработки в керамзите образуется стекло. Большой процент его содержания снижает качества теплоизоляции конечного продукта. Для составления наглядного представления о теплопроводности керамзита сравнивают слой этого материала в 10 см с доской, толщиной 25 см или с кирпичной кладкой 80-120 см.
Керамзит не поддается влиянию химически активных веществ, устойчив к воздействию кислоты.  Не нанесут вреда этому материалу и органические разрушители, такие, например, как грибок, плесень или другие микроорганизмы.
Благодаря тому, что изготовлен он из самого древнего строительного материала – глины, керамзит очень долговечен. На протяжении всей истории человечества этот минерал служит верой и правдой.
Звукоизоляционные свойства напрямую зависят от степени пористости этого материала. Чем ниже марка керамзита, тем хуже он будет пропускать шум. Это качество можно использовать в городской квартире. Если позволяет высота потолков, то под бетонную стяжку насыпают слой керамзита, создавая им звуковую изоляцию между этажами.
Высокая прочность дает возможность применять этот материал как наполнитель при заливке бетона и производстве керамзитовых блоков. Широкое применение керамзитобетона при возведении как жилых зданий, так и сооружений промышленного типа, обусловлено его универсальностью. Он является одновременно и строительным материалом и утеплителем. Керамзитобетон обладает низким коэффициентом поглощения влаги, а значит, долговечен и способен переносить низкие температуры.
Такое свойство, как морозоустойчивость, допускает его применение в северных широтах, где особенно востребованы его теплоизоляционные показатели.
Основная составляющая керамзита – глина. А это натуральный и экологически чистый материал

Керамзит как ее приемник полностью перенял эти свойства.
Влагостойкость и низкий коэффициент поглощения воды дают возможность применять рассматриваемую продукцию в качестве дренажа.
Отличные свойства по устойчивости к возгоранию делают керамзит практически незаменимым при утеплении чердаков.
Рассматривая свойства этого материала, нельзя обойти вниманием его низкую стоимость, благодаря которой он так популярен.

Во сколько обойдется утепление стен керамзитом

Расходы на работы по созданию керамзитного утепления во многом связаны с высотой и периметром здания, количеством этажей и выбранным материалом. Зависит сумма и от способа, как утеплить стены керамзитом – оптимального трёхрядного, облегчённого или комбинированного. В большинстве случаев ширина керамзитобетонного слоя составляет около 300–400 мм, керамзитоцементного – 100 мм, что соответствует кирпичной ограждающей конструкции толщиной в метр.

При средней стоимости 1 кубометра керамзита около 2000 рублей, а керамзитобетона около 3500 руб. нетрудно посчитать, что для стены, внутренний слой которой имеет толщину 250 мм, а средний 100 мм, затраты будут примерно следующими:

• на 1 кв. м стены будет 0,4 куб. м керамзитобетонных блоков стоимостью около 1400 руб.;
• такая же площадь содержит 0,1 куб. м керамзита на 200 руб.;
• для здания с высотой 3 м и периметром 32 м (например, 8 х 8 м) расходы только на керамзитобетон и керамзит для утепления стен составят: 3 х 32 х (1400 + 200) = 153,6 тыс. рублей.

Стоимость цемента зависит от выбранной пропорции, но в любом случае в несколько раз меньше затрат на керамзит.

Цена наружного слоя, в качестве которого принимается облицовочный кирпич или древесина, может заметно отличаться в зависимости от выбранного варианта отделки. Иногда она сравнима по стоимости с утеплением (от 1000 до 1600 руб./кв. м), но может и в несколько раз превышать затраты на керамзит и керамзитобетон, достигая 3000–6000 руб. за 1 «квадрат».

Техника проведения работ утепления стан керамзитом

Для работ необходимы следующие материалы: песок, цемент, керамзитовый отсев и армировочная сетка.

Мелкофракционный керамзит при утеплении стен

Как только будет выбран способ, с помощью которого будет укладываться теплоизолятор, определяют толщину засыпки. Профессионалы рекомендуют иметь некоторый запас. Этим достигается повышение изоляции звука и тепла, которыми будет обладать стена.

При строительстве частного дома в основном используют колодезную кладку. При ней слой утеплителя находится между внутренней и наружной стеной в средней части кладки.

Использование керамзита для утепления стен

При таком утепление стен кирпичного дома керамзитом, кладка получается не толстая, но имеет хорошие показатели, связанные с теплопроводностью. В этом случае в меньшем количестве расходуются материалы, предназначенные для строительства. Но при этом требуются точные расчеты работ, при которых выполняются диафрагмы.

Внутри колодца может скапливаться конденсатная жидкость. Для предотвращения этого, внутренняя поверхность покрывается слоем для изоляции пара. В сборе при выполнении подобных работ вся стена может иметь толщину от 30 до 60 см.

Кладка несложная и проводится по следующему алгоритму действий:

• выполняется основание. Им являются два нижних ряда кирпичей. Перед укладкой их на фундамент выполняется горизонтальный слой гидроизоляции;
• проводят выполнение наружных параллельных стенок и перегородок для их связи (диафрагмы);
• когда выполнено 5-6 рядов, в колодец проводят засыпку утеплителя. После этого его необходимо хорошенько утрамбовать. Наполнение осуществляют исключительно сухого гравия и делают это послойно. Сверху утеплитель заливается раствором на основе цемента;
• перед засыпкой вниз кладется лист пенопласта, имеющий любую гидроизоляцию. Это не позволит материалу впитывать влагу с поверхности земли и оставаться сухим изнутри;
• затем выполняется бетонная стяжка. Она служит для придания большей жесткости;
• далее осуществляют выполнение горизонтальных диафрагм;
• возведение стены продолжают подобным образом до конца.

Утепление крыши пеноплексом

Благодаря своей неприхотливости, пеноплекс можно применять в разных условиях. Нажмите на фото для увеличения.

1. Малая влагопроницаемость.
2. Устойчивость к сильным перепадам температур.
3. Биологическая нейтральность.
4. Устойчивость к огню и высоким температурам.
5. Высокие показатели тепло- и шумоизоляционных коэффициентов.
6. Экологичность, нетоксичность, безопасность для здоровья человека.

Все это делает пеноплекс востребованным и популярным материалом для утепления крыш. Пеноплекс прост в монтаже, его можно разрезать обычным ножом. При этом он устойчив к механическим нагрузкам и обладает малым весом, что делает его популярным для утепления перекрытий и плоских эксплуатируемых крыш.

Плиты пеноплекса изготавливают из пенополистирола высокого качества методом экструзии. В процессе производства в сырье образуются герметичные полости воздуха.

После застывания пеноплекс приобретает ячеистую однородную структуру. Благодаря ей, материал и имеет высокие теплоизоляционные характеристики, а также механическую прочность.

Где возможно применять пеноплекс?

Экструдированный пенополистирол допускается к применению в любых климатических зонах.

Его использование позволяет существенно сократить расходы на материалы при строительстве и на дальнейшую эксплуатацию здания. Ведь пятисантиметровый слой пеноплекса по характеристикам не уступает кирпичной кладке, толщиной 153 мм.

Утепление крыши пеноплексом можно производить с помощью материала любого вида. Чаще всего в продаже можно встретить следующие разновидности экструдированного пенополистирола:

1. Пеноплекс 31 Стандарт.
2. Пеноплэкс 35.
3. Пеноплэкс 45.

Для утепления крыши в частном доме чаще всего используется Пеноплекс 35. Он отлично защищает гидроизоляцию кровли от резких температурных скачков и других разрушающих факторов.

Его применяют для утепления скатной кровли изнутри чердачного помещения или плоской крыши методом «накатного потолка». Во втором случае, поверх утеплителя на крыше производится покрытие из гравия или тротуарной плитки. Это поможет защитить материал от ветра, повысить пожарную безопасность крыши.

Итоги

Изучив вопрос о том, как утеплить дом керамзитом, следует заметить, что он применяется все реже и реже. Для жилых домов он практически не используется, так как многие все же отдают предпочтение современным теплоизоляционным материалам. Утепление керамзитом по отзывам малоэффективное, так как коэффициент теплопроводности данного материала очень высокий 0,1-0,18 Вт/м*С, в то время как у минваты это значение составляет 0,038 Вт/м*С, не говоря уже о ППУ с его 0,023 Вт/м*С. Можно несколько повысить эффективность керамзита, перемешав его с опилками. Практика показывает, что метод рабочий.

https://youtube.com/watch?v=Vn_6FL3ZJlw