Соответствие условного прохода и наружных диаметров труб подбор теплоизоляции

Справочная информация

	1. БИУРС
	2. Праймер МБ
	3. Покрытия лакокрасочные . . . .
	4. Очки защитные
	5. Подготовка стальной основы
	6. Подготовка стальной поверхности [.
	7. Трубы стальные
	8. Клеи
	9. Шероховатость поверхности
	10. Пластмассы
	11. Метод испытания на растяжение
	12. Основа БИУР
	13. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ
	14. Халаты мужские
	15. Перчатки резиновые технические
	16. Респираторы газопылезащитные
	17. Респираторы ШБ-1 ЛЕПЕСТОК
	18. Требования к защите . . . . . .
	19. Трубы стальные сварные . .

	Общие сведения
	Изделия
	Обработка труб
	Сварка труб
	Изг. трубопроводов
	Монтаж
	Техника безопасности при монтаже

	Классификация трубопроводов
	Категории трубопроводов
	Факторы, влияющие на трубопроводы
	Давления условные, рабочие и пробные
	Влияние температуры выше 450°С
	Наблюдение за ползучестью металла
	Надежная работа трубопроводов
	Санитарно-бытовые помещения
	Технология нанесения покрытий
	Нержавеющий металлопрокат
	Газоперекачивающие агрегаты

	Покрытие
	Нефтепровод
	Нефтепродуктопровод
	Битум
	Биурс
	Праймер
	Полимер
	Адгезия
	Поверхность
	Обезжиривание
	Смесь
	Отвердитель
	Вязкость
	Фланец
	Дозатор
	Подогрев
	Допуск
	Загрязнения
	Испытание
	Пассивирование
	Керосин
	Клей
	Климат
	Компонент
	Компрессор
	Масло
	Встык
	Насос
	Стабилизаторы
	Повреждения

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Условные проходы стальных труб

Габариты условных проходов стальных труб зависят от способа производства подобной арматуры.

Сравнения условной прохождения водной массы по телу трубы

С учетом четырех возможных технологий размерный ряд условных диаметров труб из стали сужается до следующих значений:

20-500 миллиметров – у труб, изготовленных методом горячего проката (определяются по ГОСТ 8732-78).
5-250 миллиметров – у труб, изготовленных методом холодного проката (габариты указаны в ГОСТ 8734-75).
10-1400 миллиметров – у труб сварного типа с продольным швом (размеры указаны в ГОСТ 10704-91).
160-2400 миллиметров – у труб сварного типа со спиралеобразным швом (размеры указаны в ГОСТ 8696-74).

У стальных труб 38 типоразмеров с оригинальными условными диаметрами

Таким образом, сортамент стальных труб разделен на 38 типоразмеров с оригинальными условными диаметрами (в пределах от ДУ5 до ДУ2400), среди которых есть 4 специальных типоразмера, используемых в маркировке труб для гидравлических и пневматических систем.

При этом указанные значения упоминаются не только в соответствующих ГОСТ, описывающих сортаменты и типовые габариты.

Условные диаметры труб можно отыскать и в особых таблицах, в которых содержится информация о допустимом внутреннем давлении, пиковой продольной и поперечной нагрузке и прочих характеристиках, связываемых с типом сечения и условными проходами арматуры из стали.

Условный проход трубы это что значит

Основные размерные параметры любой трубы: внутренний и наружный диаметры, толщина стенки. Внутренний размер часто называют условным проходом (диаметром) и обозначают символами Ду (Dy).

В современной технической терминологии вместо названия условный проход используют словосочетание «номинальный диаметр» с символьным обозначением DN, положение регламентировано ГОСТ 28338-89. В приведенном документе также указано, что если производство труб и арматуры было освоено до введения вышеназванного стандарта, условный проход допускается обозначать символами Dy.

Рис. 2 Типоразмеры номинальных диаметров DN по ГОСТ 28338-89

Условный диаметр — проход

Условный диаметр прохода в подавляющем большинстве случаев бывает равен диаметру прохода трубопроводов, но для регулирующих клапанов, если не требуется их полнопроходность, диаметр прохода может быть меньше диаметра трубопровода, и в этом случае они выбираются по пропускной способности. По пропускной способности выбирается и размер предохранительного клапана. При выборе регулирующего клапана необходимо выявить, какая в данном случае требуется пропускная характеристика плунжера. Если характеристики плунжеров, выпускаемых серийно ( линейная и равнопроцентная), не могут удовлетворить требованиям эксплуатации, то плунжеры рассчитываются и изготовляются по заданным условиям.

Условный диаметр прохода ( условный проход) Dy — номинальный внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура.

Уточняется условный диаметр прохода и диаметр отверстия в седле, для чего устанавливается допустимое гидравлическое.

Определяется условный диаметр прохода присоединительных фланцев.

Под условным диаметром прохода арматуры и трубопроводов следует принимать номинальный внутренний диаметр присоединительного трубопровода.

Под условным диаметром прохода трубопровода понимают его номинальный внутренний диаметр, который обозначают буквами и цифрами, называющими его величину.

Регулятор давления газа прямого действия РД.

Клапаны с условными диаметрами прохода 20, 25 и 32 мм снаб жаются предохранительными клапанами, встроенными в корпус регулятора, а клапан с диаметром 50 мм — самостоятельным предохранительным клапаном, устанавливаемым дополнительно.

Смесительный клапан 27ч5нж с пневматическим мембранным исполнительным механизмом.| Сильфонный смесительный клапан 27с 1нж с пневматическим мембранным исполнительным механизмом.

Выпускаются с условными диаметрами прохода 6у 15ч — 80 мм.

Изготовляются с условными диаметрами прохода Dy 50; Dy 80 и Dy 100 мм.

Литые детали с условным диаметром прохода 100 мм и более ( корпуса арматуры, литые тройники, крестовины и др.) в пределах котла или станционных трубопроводов независимо от параметров пара должны проходить каждые 50 тыс. ч визуальный контроль и магни-топорошковую дефектоскопию всех радиусных переходов наружных и внутренних поверхностей. При наличии на корпусах арматуры и других литых деталях ремонтных заварок они должны проходить указанный выше контроль в каждый капитальный ремонт.

Используют арматуру с условным диаметром прохода 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 800, 1000 и 1200 мм.

Зависимость давления насы — 0 8 щения паров хладона-114 от температуры.

Единицы измерения условного прохода трубы

На отечественный рынок поставляется широкий ряд продукции от зарубежных производителей, в большинстве европейских стран принята дюймовая система измерения размерных параметров труб. Поэтому нередко на их товаре условные трубные проходы обозначают не в миллиметрах, а дюймах, единица которых равна 25,4 мм.

Минимальный шаг дюймовой маркировки – 1/16 дюйма, однако практически для всех групп трубопроводов размерный шаг принят кратным 1/4 дюйма. К примеру, наиболее ходовые трубопроводы для бытового использования идут с размерами условных проходов 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2 дюйма.

Рис. 4 Таблица соответствия диаметров в миллиметрах и дюймах.

Условные проходы и давления

Основной характеристикой трубопровода является диаметр и толщина стенки труб, из которых он изготовлен. Каждая труба имеет два диаметра: внутренний D_BHи наружный D_Н. Между внутренним и наружным диаметрами труб имеется следующая зависимость:

D_BH = D_Н-2S,

где S — толщина стенки трубы.

При изменении толщины стенки изменяется, внутренний диаметр трубы, при этом наружный диаметр трубы остается постоянным, так как его изменение неизбежно вызывает изменение размеров присоединяемых арматуры и фитингов.

Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб арматуры и соединительных частей) значение проходного сечения, обеспечивающее расчетные условия для прохода жидкости, пара или газа, введено понятие об условном (указательном) проходе. Под условным проходом труб, арматуры и соединительных деталей понимают средний внутренний диаметр труб (в свету), который соответствует одному или нескольким наружным диаметрам труб. Условный проход обозначают буквами D_Ус добавлением величины условного прохода в миллиметрах: например, условный проход 150 мм обозначают — D_У150 мм. Истинный внутренний диаметр труб обычно не равен и не соответствует (за редким совпадением) диаметру условного прохода. Так, например, у труб с наружным диаметром 159 мм при толщине стенки 8 мм истинный внутренний диаметр составляет 143 мм, а при толщине стенки 5 мм— 149 мм, однако, в обоих случаях условный проход принимается равным 150 мм.

Величины условных проходов труб, арматуры, соединительных частей, а также всех деталей технологического оборудования приборов, к которым присоединяют трубы или арматуру, установлены ГОСТом 355—52. Эти величины имеют следующий порядок: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 6; 8; 10; 13; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 70; 80; 100; 125; 150; 175; 200; 225; 250; 275; 300; 325; 350; 375; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900; 1000 мм и т. д.

Толщину стенки труб и деталей трубопроводов выбирают в зависимости от наибольшего давления среды (газа или жидкости), транспортируемой по трубопроводу, от ее температуры и механических свойств металла труб.

Как известно, механическая прочность металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяется. Для увязки давления и температуры среды, протекающих по трубопроводу, введено понятие «условное давление», которое обозначается буквами Р_У.

Условным давлением Р_Уназывается давление, на которое рассчитана труба, арматура или соединительная часть трубопровода при температуре рабочего продукта от 0° до 120 С°, условно принятое за основное при определении допустимых наибольших рабочих давлений.

Рабочим давлением Р_раб называется номинальное (фактическое) давление транспортируемой среды в трубопроводе при его эксплуатации. Для труб, арматуры и соединительных деталей из стали при температуре продукта от 0° до 200° С, а также для труб, арматуры и соединительных частей из меди, бронзы и латуни при температуре продукта от 0° до 120° С условное давление равно рабочему (Р_У= Р_раб). При более высоких температурах рабочее давление менее условного (Р_У > Р_раб).

Пробным давлением Р_пр, называется избыточное давление, под которым трубы, арматура и соединительные части трубопроводов должны быть испытаны на прочность и плотность.

Производство гидравлических испытаний пробным давлением необходимо для проверки надежности работы трубопровода в условиях эксплуатации, поэтому пробное давление всегда выше рабочего и условного давления в 1,25—1,5 раза. Для труб, арматуры и соединительных частей трубопроводов из стали, чугуна, бронзы и латуни в зависимости от температуры транспортируемого продукта установлен следующий ряд условных давлений в кгс/см2: 1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 64; 100; 160; 200; 250; 320; 400; 500; 640; 800 и 1000.

1. Что такое условный проход трубопровода?

2. Что такое условное, рабочее и пробное давление и в чем их различие?

Все материалы раздела «Общие сведения» :

● Условия работы трубопроводов

● Условные проходы и давления

● Основы расчета трубопроводов

● Виды, группы и категории трубопроводов

Как маркируются трубы

Чтобы было понятно, что такое ДУ трубы, нужно рассказать об общепринятой маркировке труб согласно ГОСТ. То есть, «ДУ» – это номинальный диаметр, а его величина указывается в цифровом выражении. Например, если номинальный диаметр трубопровода составляет 150 мм, то маркируются такие изделия ДУ 150.

Тем не менее, отметим, что реальные показатели внутреннего сечения труб с подобной маркировкой могут быть совсем иными. В частности, с такой маркировкой могут выпускаться трубопрокаты с внешним и внутренним сечением в 156/144 или 156/149 мм.

Связано такое расхождение с тем, что в ГОСТ предусмотрены только два стандартных размера сечения – 125 и 150 мм. Следовательно, данные значения проходов округляют в большую сторону до «условного» показателя.

Классификация стальных труб по наружному диаметру (Dн).

Категория диаметров	Размеры, мм.
Малые	10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.
Средние	114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.
Большие	530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Малый внешний диаметр стальных труб используется для строительства водопроводных систем в квартирах, домах и прочих помещениях.

Средний диаметр стальных труб применяется для строительства городских водопроводов, а также в промышленных системах сбора сырой нефти.

Большие по диаметру стальные трубы необходимы для строительства магистральных газо- и нефтепроводов.

Дюймы в сантехнике

Кого-то, приведенные выше цифры 1/2, 3/4…, поставят в тупик. Что это такое и что они означают. Числа 1/2, 3/4 — это дроби, что означает одна вторая (пол, 0,5) дюйма и три четверти (три четвертых) дюйма. Чаще встречаются обозначения дюймов в обыкновенных дробях 1 1/4 (дюйм с четвертью), 2 1/2 (два с половиной дюйма), реже в десятичных 1,5, 2,5 с двойным штрихом («), который ставится за числом без пробела, например, 3/4″, 2».

Дюймы появились у нас еще с петровских времен и до сих пор они являются неотъемлемой частью сантехнического оборудования. Для нас конечно сподручнее метрическая система мер, но приходится делать перевод дюймов в метры, сантиметры, миллиметры, в не удобные десятичные дроби с сотыми и тысячными долями. 1 дюйм равен 25,4 мм = 2,54 см = 0,254 м.

Ниже указаны стандартные наружные диаметры водогазопроводных труб (мм) и их дюймовый эквивалент:
21,3     — 1/2
26,8     — 3/4
33,5 — 1
42,3     — 1 1/4
48        — 1 1/2
60        — 2
75,5     — 2 1/2
88,5    — 3
101,3 — 3 1/2
114     — 4
140     — 5
165    — 6

В практике часто приходится сталкиваться с трубами других промежуточных размеров, отличительных от указанных выше, например, 57 мм, что соответствует трубам на 2″ — 60 мм.

Теперь Вам понятно, что диаметр условного прохода Дy и дюйм в сантехнике не такая простая вещь, как может показаться на первый взгляд. Хотя если во всем этом разобраться, не так уж очень сложно.

Указание номинального диаметра в зависимости от типа трубы

С указанием условного прохода для трубопроводной арматуры всё предельно просто. Указывается округлённый внутренний диаметр, например, так: DN20, но иногда может встречаться устаревшее обозначение: Ду20, или Dy20, по ранее действующему СЭВ 254-76.

Но вот с указанием для разных видов металлических и пластиковых труб, не всё так просто, и часто происходит путаница, связанная с неправильным указанием или неопределенностью, какой указан диаметр внешний или внутренний (условный проход).

И возникает вопрос, как правильно указывается диаметр трубы? Далее приведены примеры правильного обозначения для некоторых видов трубопроводов.

Обозначение водогазопроводной трубы (Труба ВГП)

К водогазопроводным трубам (ВГП) относятся металлические сварные изделия, изготовленные из стали по ГОСТу 1050 и ГОСТу 380, а также другими утверждёнными регламентами. Применяются:

В системах отопления зданий;
Различных видах водопроводов;
В конструкциях газопроводных систем и газопроводов;

Пример обозначений

Стальная труба, выпущенная по ГОСТу 3262-75, с условным проходом 32 миллиметра, и толщиной стенки 3,2 миллиметра.

То же самое только с муфтой.

Стальная ВГП с резьбой, цинковым покрытием, мерной длины. И так далее.

Обозначение электросварных прямошовных труб

Прямошовные электросварные производятся из низколегированных или углеродистых видов стали. Применяются для изготовления трубопроводов различного применения.

Пример обозначения

Стальная труба, выпущенная по ГОСТу 10704-91, с наружным диаметром 70.0 миллиметров, толщиной стенки 4.0 миллиметра, мерной длины (5000мм), II класс (точность изготовления по длине), из стали «СтЗсп» выпущенная по группе «В» ГОСТу 10705-80.

Указание диаметра бесшовных стальных труб

Стальные бесшовные трубы изготавливаются из легированных или углеродистых видов стали. Отсутствие швов повышает стойкость трубопровода к различным физическим воздействиям, таким как рабочая температура и номинальное давление.

Пример обозначения

Стальная труба, выпущенная согласно ГОСТу 32528-2013, с наружным диаметром 60.0 миллиметров, толщиной стенки 4.0 миллиметра, мерной длины (6000мм), повышенной точности изготовления, сталь марки 40Х, выпущенная по группе «В».

Немерной длины, выпущенная согласно ГОСТу 32528-2013, с наружным диаметром 95.0 миллиметров и внутренним диаметром 76.0 миллиметров, сталь марки 10, выпущенная по группе «Б».

Указание диаметров пластиковых труб

Пластиковые трубы и различные фитинги производятся из термопластов следующих видов:

Применяются для изготовления труб отопления, водопроводов горячей и холодной воды по ГОСТу 32415-2013.

Пример обозначения пластиковых труб и фитингов

Изготовленная из НПВХ, с номинальным наружным диаметром 25.0 миллиметров, номинальная толщина стенки 2,3 миллиметра, номинальным давлением PN25.

Условное обозначение пластиковых фитингов:

Муфта, изготовленная из НПВХ, для соединения трубопроводов с DN 63.0 миллиметра, соответствует SDR 13,6, номинальное расчётное давление PN16.

Условное обозначение диаметра

Внутренний и наружный диаметр трубопровода обозначается исходя из требований, указанных в ГОСТ 18599-2001. В нем указано, в контексте международного стандарта речь идет о 32 типоразмерах.

Дальнейшая классификация основана на делении 32 типоразмеров на 4 группы. Каждая из них имеет определенную толщину стенок готового изделия.

Помимо этого, ГОСТ прописывает другие стандартные значения:

Уровень сопротивления внутреннему давлению. Эта маркировка указана в МПа. Диапазон значения колеблется от 0,16 до 2 МПа. Перед тем как выбрать ту или иную трубу, нужно изучить характеристики среды, которая будет перемещаться внутри стальных трубных изделий.
В ГОСТ предусмотрено обозначение фактического соотношения пропускной способности и предельного уровня сопротивления. Это означает, что на этапе проектирования системы легко провести необходимые практические расчеты. Такое вычисление позволяет точно сформировать техническое задание для строительства каждого километра трубопровода.

Измерить условный проход трубы можно с помощью обычной рулетки

Снизить вероятность возникновения проблем на этапе практической эксплуатации позволяет корректно составленное техническое задание. В нем учитываются физико-химические показатели транспортируемой среды. Плотность, скорость, давление – три параметра, которые позволяют правильно выбрать трубу. К примеру, для водоносных систем подойдет ДУ15, а для нефтепродуктов – ДУ20.

Стандартизация размеров труб

Помимо необходимости обеспечивать выпуск продукции с одинаковыми наборами параметров, стандартизация размеров нужна ещё и в том случае, если обозначения диаметров труб не совпадают.

Например, это случается, когда в одной системе используются стальные и полимерные (пластиковые, металлопластиковые) трубы.

По сохранившейся традиции диаметры стальных изделий пишутся в дюймах: 1/2´´, 1´´ и т.д. Аналогичные же параметры высокомолекулярной продукции с самого начала обозначались миллиметрами. Здесь и возникает проблема: как подобрать трубы с одинаковым внутренним диаметром, если они маркируются по-разному.

Без погрешности, впрочем, тоже не обойдётся, поскольку размеры пластиковой продукции имеют значительные допуски.

Несмотря на все существующие неточности и расхождения в размерах труб, нужно и при расчётах, и во время монтажа систем любой сложности стараться соблюдать как можно большую аккуратность. Это позволит, например, избежать ошибок при гидравлическом расчёте, который крайне важен для планирования и обустройства систем водоснабжения, водоотведения и обеспечения дома теплом.

Точный расчёт, пусть он и занимает больше времени, поможет в будущем сэкономить силы, нервы и деньги.